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公司井下作业机司机岗位工艺操作规程

文件名称：公司井下作业机司机岗位工艺操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司井下作业机司机岗位，旨在确保井下作业安全、高效进行。司机应严格遵守本规程及相关安全法律法规，掌握井下作业机操作技能和安全知识，确保人身安全和设备完好。规程要求司机在作业前进行详细检查，作业过程中密切关注设备状态，遇异常情况立即停止作业，及时报告。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

a.司机必须穿戴符合国家标准的安全帽、工作服、防护手套、防尘口罩等防护用品。

b.高温或低温环境下作业时，应穿戴相应的隔热或保暖衣物。

c.井下作业时，必须佩戴安全带，并确保安全带连接牢固。

2.设备状态检查要点：

a.检查井下作业机各部件是否完好，包括液压系统、电气系统、传动系统等。

b.检查油液是否充足、清洁，油液温度是否在正常范围内。

c.检查制动系统、离合器是否灵活可靠。

d.检查轮胎气压、磨损情况，确保轮胎状态良好。

e.检查灯光、喇叭等信号设备是否正常工作。

3.作业环境基本要求：

a.确保井下通风良好，氧气浓度不低于20%。

b.检查井口防护设施是否完好，防止井口坍塌。

c.检查井内是否存在有害气体，如甲烷等，确保作业环境安全。

d.确保井下照明充足，能见度良好。

e.作业区域应有专人负责指挥，确保作业有序进行。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作流程步骤：

a.启动设备前，确认所有操作人员已就位，安全带系好。

b.按照设备操作手册逐步开启设备，从电源、液压系统、传动系统依次进行。

c.进行设备预热，确保各系统运行正常。

d.检查设备各部分运行状态，确认无误后开始作业。

e.按照作业计划进行，严格控制作业速度和力度。

f.作业完毕，关闭设备，进行设备清洁和保养。

2.特定操作技术规范：

a.使用液压系统时，注意油压值不得超过设备最大允许压力。

b.作业过程中，避免急停和急转，以免损坏设备。

c.操作过程中，密切观察仪表读数，确保设备运行在安全范围内。

3.异常情况处理程序：

a.发现设备异常，立即停止作业，并通知相关人员。

b.分析异常原因，采取相应的应急措施。

c.如无法自行处理，应立即上报上级部门，等待专业技术人员进行维修。

d.在设备故障排除前，严禁继续作业。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常振动和噪音。

b.各仪表显示正常，如液压系统压力、温度、电流等。

c.润滑系统工作正常，油液清洁，无泄漏。

d.液压油箱油位在正常范围内，油液颜色和气味正常。

e.传动系统无异常磨损，齿轮啮合良好。

2.常见故障现象：

a.设备振动加剧，噪音增大，可能是轴承磨损或齿轮啮合不良。

b.液压系统压力异常升高或降低，可能是液压泵故障或泄漏。

c.电气系统出现故障代码，可能是电路短路或元件损坏。

d.润滑系统油液温度过高，可能是油液过多或冷却系统故障。

e.设备启动困难或运行不稳定，可能是控制系统故障。

3.状态监控方法：

a.定期检查设备各部件的运行状态，如轴承、齿轮、液压系统等。

b.观察仪表读数，及时发现异常情况。

c.使用听诊器检查设备运行时的声音变化。

d.对液压油进行定期取样分析，检查油液品质。

e.对电气系统进行定期检查和维护，确保电路安全可靠。

五、操作过程中的测试和调整

1.测试要点：

a.定期检查设备各系统的工作参数，如液压压力、温度、电流等，确保在正常范围内。

b.检查设备运行时的振动和噪音，评估设备的工作状态。

c.通过仪表监控设备运行中的油液品质，确保油液清洁无杂质。

d.对电气系统进行绝缘电阻测试，确保电气安全。

2.调整方法：

a.根据设备运行参数，对液压系统进行压力和流量调整，确保作业效率。

b.调整传动系统中的张紧度，防止皮带打滑或过度磨损。

c.对电气系统进行参数调整，如电流、电压等，确保设备稳定运行。

d.定期检查并调整安全防护装置，确保其可靠性。

3.不同工况下的处理方案：

a.在重负荷工况下，增加液压系统的压力和流量，确保设备输出足够的功率。

b.在复杂地形或恶劣环境下，根据实际情况调整设备的工作模式，如降低速度以增加稳定性。

c.在高温或低温环境下，采取相应的冷却或加热措施，确保设备正常运行。

d.在紧急情况下，立即停止设备运行，采取紧急停车措施，并按应急预案进行处理。

六、操作人员所处的位置和操作时的规范姿势

1.作业姿态：

a.操作者应保持身体直