科技专题计划综合项目可行性研究应用报告.docVIP

科技计划项目

可行性研究汇报书

项目名称：高性能刚玉莫来石耐磨耐火浇注料研制及应用

项目申报单位：（盖章）

主管单位：区科技局

填报日期：

区科学技术局制

一、立项背景和意义

项目提出背景

在中国电源结构中，火电设备占总装机容量3/4以上，火电比重过大情况将连续一个相当长时期，而加紧发展高效率、低污染型火电机组，加紧开发清洁煤燃烧技术则是中国火电技术发展方向，清洁煤发电将成为二十一世纪火电主流。

循环流化床锅炉技术是现在公认清洁煤燃烧技术。在商业上采取循环流化床锅炉技术是由它含有环境保护和经济两大优势决定：（1）燃烧效率高，燃料在炉内扰动和停留时间长，得以充足燃烧。（2）燃烧温度低，约800-900℃

（3）可同燃料一起加入石灰石粉脱降燃料中硫，SO2排放量大大降低；

（4）可使用劣质燃料，因为循环物料热惯性高，燃烧温度低于灰分熔点，使得高灰分、高湿度劣质煤也能稳定燃烧。

伴随中国西部大开发不停推进，结合贵州丰富煤炭资源，西电东送关键工程项目得以稳步实施，使贵州真正成为能源大省。继“十五”计划期间新增电力装机1300万千瓦以后，将在“十一五”期间再投产电力装机1400万千瓦，到实现全省电力装机3196万千瓦，初步建成符合南方电力需要能源大省。

据国家权威能源机构评定，贵州煤炭远景储量2679亿吨，保有储量523亿吨，是中国南方九省区之和。到，贵州将形成1.5亿吨煤炭生产能力。

西部大开发战略使能源资源丰富贵州得以充足发挥潜能。据贵州省政府新闻办公室介绍，中国实施西部大开发战略五年来，贵州电力新增装机容量超出前50年装机总和。，电力、煤炭能源产业增加值突破百亿元，成为全省第一大经济支柱。

依据以上能源资源条件，贵州电力除充足满足省内需求外，还可向省外输送电力1500-万千瓦，相当于每十二个月输出6000万吨煤炭。

有鉴于此，贵州各地大中小型电力及蒸汽锅炉如雨后春笋般快速发展起来，大中型电力锅炉为西电东送提供了稳定电源，中型热电联产锅炉在为工厂提供高压蒸汽同时，也提供了生产必需动力起源，中小型锅炉则直接为工业生产提供了生产必需条件。据美国Nucla电厂420t/h循环流化床锅炉1988-1990年间运行15700h事故率统计，耐火材料内衬损坏事故率占15.0%,仅次于受热面管(事故率占27.7%)。可见循环流化床锅炉耐火材料内衬正确设计和选材是确保其正常运行关键之一。

项目标目标和意义

循环流化床锅炉耐火材料内衬工作环境和损毁特点可归纳以下：（1）中温，循环流化床锅炉耐火材料内衬各部位工作温度在850-950℃。从耐火材料角度看，此属中温区间，选择耐火材料时首先必需考虑材料中温性能，尤其是对于不定形耐火材料，必需考察其中温理化性能。有机结合材料或水化结合水硬性材料，中温强度往往最差，这些材料在高温下产生陶瓷结合，强度大大提升。故其高温下理化性能指标不能用作选择耐火材料依据。（2）热震，在正常运行情况下，每十二个月启停炉2-10次。在投运早期因为操作不妥，每十二个月启停炉数十次。每次启停耐火材料内衬全部要受到一次强烈热冲击。若耐火材料抗热震性能差，则热震造成耐火材料剥落将成为其损毁致命原因。检修次数增多，耐火材料养护时间占很大百分比，降低养护时间能显著提升锅炉运转率。（3）冲刷磨损，循环流化床锅炉中烟气流速大，最高可达29m

在对耐火材料按ASTMC704标准进行耐磨性能测试时发觉，国产不定形耐火材料和耐火砖均存在一个问题：即骨料耐磨性好而基质（结合物）耐磨性差。所以基质先被冲蚀后，骨料被孤立出来，最终脱落。而国外耐磨耐火材料骨料和基质通常耐磨性能相当，产生均匀冲蚀，使其使用寿命提升。另外烟气中SO2、SO3、H2S和CO等均对耐火材料内衬产生侵蚀，碱金属渗透和渗碳也使耐火材料内衬变质损坏。

现在中国外循环流化床锅炉用耐磨耐火浇注料通常为低水泥、超低水泥结合高铝质耐磨耐火浇注料或刚玉莫来石质耐磨浇注料。高铝质低水泥或超低水泥结合耐磨耐火浇注料是以一定颗粒级配高铝矾土熟料骨粉料为关键原料，经过添加一定量硅微粉及用高铝水泥做结合剂经混合而成，其特点是成本较低，但因所使用高铝矾土熟料杂质较多，同时在配料中加入了一定量高铝水泥，所以在中温使用时会形成一定量熔点和性能较低钙长石和钙铝黄长石，从而造成其在中温下使用时浇注料强度、抗热震稳定性和抗冲刷磨损性能较差，在循环流化床锅炉内使用时寿命较短。刚玉莫来石质低水泥或超低水泥结