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公司电池化成工现场作业操作规程

文件名称：公司电池化成工现场作业操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司电池化成工现场作业人员，包括操作员、维修工、安全员等。规程适用于电池化成生产线上的各项操作，包括电池组装、化成、检测等环节。操作人员须严格遵守本规程，确保作业安全、高效。规程内容涵盖基本操作规范、安全注意事项、设备维护保养等，旨在保障人员和设备安全。

二、操作前的准备

1.防护用具的正确使用方法：

a.操作人员应穿戴符合国家安全标准的防护服、防护手套、防护眼镜和耳塞。

b.防护服应保持干净、完好，避免破损。

c.防护手套和眼镜应在接触腐蚀性物质或可能造成伤害的场合使用。

d.耳塞应正确佩戴，确保听力保护。

2.设备启机前的检查项目：

a.检查设备外观是否完好，无破损、变形等异常情况。

b.检查设备电气线路是否安全，无裸露电线、短路现象。

c.检查设备油液、冷却液等是否充足，油质是否良好。

d.检查设备传动部分是否灵活，无异常噪音或震动。

e.检查设备安全防护装置是否齐全有效，如急停按钮、安全栅栏等。

f.检查设备控制系统是否正常，操作界面清晰。

3.作业区域的准备要求：

a.清理作业区域，确保无杂物、积水，地面干燥平整。

b.检查作业区域照明是否充足，保证操作视线清晰。

c.确保作业区域通风良好，无有害气体积聚。

d.设置安全警示标志，如“小心触电”、“禁止靠近”等。

e.检查消防设施是否齐全、有效，如灭火器、消防栓等。

f.检查紧急疏散通道是否畅通，确保人员在紧急情况下能够迅速撤离。

g.根据作业需求，准备必要的辅助工具和材料，如螺丝刀、扳手、绝缘胶带等。

操作人员应在完成以上准备工作后，方可开始作业。如发现设备或作业区域存在安全隐患，应立即停止作业，并向相关部门报告。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行的步骤流程：

a.首先启动设备，检查设备是否正常运转。

b.根据工艺要求，设置设备参数，包括温度、电流、时间等。

c.检查电池组是否正确放置，确保电池正负极与设备接口匹配。

d.启动化成程序，监控设备运行状态，包括电压、电流、温度等参数。

e.在化成过程中，定期检查电池状态，确保化成均匀。

f.化成完成后，关闭设备，取出电池组。

g.对电池进行检测，记录相关数据。

h.清理设备，准备下一批次的电池化成。

2.特殊工序的操作规范：

a.对于特殊材料或工艺的电池，需严格按照供应商提供的操作指南执行。

b.特殊电池在化成前，需进行预处理，如去氧化、活化等。

c.特殊电池化成过程中，需密切监控参数变化，防止过充或过放。

d.特殊电池化成后，需进行严格的质量检测。

3.异常工况的处理方法：

a.若设备出现异常噪音或震动，立即停止设备，检查原因，排除故障。

b.若电池在化成过程中出现异常，如冒烟、起火等，立即停止化成，隔离电池，使用灭火器灭火，并报告安全部门。

c.若设备温度异常升高，立即停止设备，检查冷却系统，确保冷却效果。

d.若检测到电池电压或电流异常，停止化成，分析原因，可能是电池本身问题或设备故障。

e.若出现人员受伤，立即停止作业，进行急救处理，并报告安全部门。

f.所有异常情况处理完毕后，方可重新启动设备或继续作业。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数：

a.温度：设备运行时，电池化成箱体的温度应保持在设定的范围内，通常为40-60°C。

b.电流：化成过程中，电流应稳定在设定值，通常为0.5-1.5C，具体根据电池类型和规格调整。

c.电压：电压应稳定，波动范围在正常工作电压的±5%以内。

d.压力：对于需要加压的设备，压力应保持在规定的范围内，避免过高或过低。

e.噪音：设备运行时，噪音应保持在规定的分贝范围内，通常不超过75dB。

f.通风：设备运行时，通风系统应正常工作，确保空气流通，温度均匀。

2.典型故障现象：

a.设备过热：设备温度持续升高，可能是因为冷却系统故障或电池过充。

b.设备噪音过大：设备运行时噪音异常大，可能是轴承磨损或传动带松弛。

c.设备电流不稳定：电流波动大，可能是电路接触不良或传感器故障。

d.设备电压异常：电压波动大，可能是电源问题或设备内部电路故障。

e.设备无法启动：设备无法启动，可能是电源故障或控制面板损坏。

3.状态监测的操作要求：

a.操作人员应定期检查设备运行状态，包括温度、电流、电压等参数。

b.使用设备自带的监控系统和仪表，实时监测设备运行数据。

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