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公司环氧树脂装置操作工岗位职业健康、安全、环保操作规程

文件名称：公司环氧树脂装置操作工岗位职业健康、安全、环保操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司环氧树脂装置操作工岗位，旨在确保操作工在执行岗位工作时的人身安全、健康和环境安全。规程要求操作工严格遵守国家有关安全生产、职业健康和环境保护的法律法规，遵循公司安全生产规章制度，提高安全意识，确保装置安全稳定运行。操作工应接受专业培训，熟练掌握操作技能和安全知识，确保岗位作业安全、高效。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

操作工在进入环氧树脂装置作业前，必须穿戴符合国家安全标准的防护用品，包括但不限于安全帽、防尘口罩、防化学品手套、防化学品护目镜、防静电工作服和防滑鞋。长发必须束起，不得佩戴易掉落的饰品。

2.设备状态检查要点：

-检查设备外观是否有破损、裂纹或异常磨损；

-检查电机、泵等动力设备是否运行正常，油位是否在规定范围内；

-检查管道、阀门是否有泄漏，连接处是否牢固；

-检查安全阀、压力表等安全装置是否灵敏可靠；

-检查电气设备绝缘情况，确保无漏电现象。

3.作业环境基本要求：

-确保作业场所通风良好，空气中环氧树脂蒸气浓度低于国家规定限值；

-检查地面是否有油污、积水，确保无滑倒风险；

-检查应急设施是否完好，如灭火器、洗眼器、急救箱等；

-确保应急通道畅通无阻，标识清晰可见；

-对作业区域进行清洁，清除潜在的安全隐患。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程：

-首先，启动装置总电源，进行空载运行，观察设备运行状态；

-按照操作手册的顺序启动各单元设备，确保各系统协调运行；

-在设备稳定运行后，逐渐增加负荷，直至达到设计产量；

-操作过程中，密切监控设备运行参数，如温度、压力、流量等；

-作业结束时，先降低负荷，然后依次关闭各单元设备；

-最后，关闭装置总电源，进行设备清洁和维护。

2.特定操作技术规范：

-添加原料时，应按照配方准确计量，避免超量或不足；

-在高温操作过程中，注意隔热防护，防止烫伤；

-对于易燃易爆物质，严格按照操作规程进行，禁止烟火；

-设备维护时，确保电源已关闭，防止触电。

3.异常情况处理程序：

-发现设备故障，立即停止相关设备，报告上级；

-对可能泄漏的化学品，立即隔离泄漏点，启动应急预案；

-遇紧急情况，迅速撤离现场，并按应急预案进行处理；

-任何异常情况，均需详细记录，分析原因，制定改进措施。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

-设备运行平稳，无异常振动和噪音；

-温度、压力、流量等运行参数在规定范围内波动；

-各电机、泵、压缩机等动力设备运行平稳，无异常；

-电气系统无跳闸、短路等故障；

-传感器、仪表显示正常，无报警信号；

-通风良好，无异味或有害气体泄漏。

2.常见故障现象：

-设备振动加剧，噪音增大，可能存在机械故障；

-温度、压力异常波动，可能是管道、阀门泄漏或控制系统故障；

-流量异常，可能是泵或管道堵塞；

-电机过热，可能是负载过大或绝缘损坏；

-电气系统出现故障，如跳闸、短路等。

3.状态监控方法：

-定期进行设备巡检，观察设备外观和运行状态；

-利用传感器和仪表实时监控温度、压力、流量等关键参数；

-定期进行电气系统检查，确保绝缘良好，无漏电现象；

-对设备进行定期维护保养，预防故障发生；

-建立设备运行档案，对异常情况进行记录和分析，以便及时处理。

五、操作过程中的测试和调整

1.测试要点：

-定期检查设备运行参数，如温度、压力、流量等，确保其符合正常工作范围；

-对关键设备进行振动、噪音监测，评估机械状态；

-使用在线分析仪监控工艺流体成分，确保产品质量；

-定期校验仪表，确保数据准确无误；

-对电气系统进行绝缘测试，确保安全运行。

2.调整方法：

-根据监测到的运行参数，对设备运行参数进行微调；

-通过调节阀门开度来控制流量和压力；

-调整加热或冷却装置，以控制反应温度；

-适时更换滤网或清理过滤器，防止堵塞；

-根据产品需求调整原料配比，优化工艺条件。

3.不同工况下的处理方案：

-正常工况：保持设备稳定运行，定期进行常规检查和维护；

-异常工况：立即停止设备，分析原因，采取相应措施排除故障；

-停机检修：在计划性检修期间，进行全面检查和保养，确保设备安全；

-应急情况：启动应急预案，快速响应，确保人员安全和环境保护；

-特殊工况：根据具体工艺需求，调整操作参数，确保产品质量和设备安