起重伤害现场处置专项方案.docVIP

附件12.

佛山市富雄铸造厂

起重伤害现场处理方案

目录

TOC\o1-3\h\z1事故特征 75

1.1危险性分析 75

1.2事故发生区域、地点或装置 75

1.3事故前可能出现预兆 76

2应急组织和职责 76

2.1应急组织机构 76

2.2工作职责 76

3应急处理 78

3.1事故应急处理程序 78

3.2现场应急处理方法 78

4注意事项 81

1事故特征

1.1危险性分析

富雄企业在生产过程中，所包含起重机械有天车（单梁吊桥）等。起重伤害关键有挤压、高处坠落、吊物坠落、触电、撞击等事故。

（1）首先是设计不规范带来风险，其次是制造缺点，诸如选材不妥、加工质量问题、安装缺点等，使带有隐患设备投入使用。

（2）吊钩损坏、滑轮故障、卷筒损坏、轴或轴颈损坏、联轴器损坏或磨损严重、制动器故障，不立即更换报废零件；保养不良带病运行；缺乏必需安全防护；违章操作或违章指挥；吊运现场管理不善等，全部可能发生起重伤害。

（3）人行为受到生理、心理和综合素质等多个原因影响，安全意识差和安全技能低下是引发事故关键人为原因。

（4）超出安全极限或卫生标准不良环境，直接影响人操作意识水平，使失误机会增多。另外，不良环境还会造成起重机系统功效降低甚至加速零、部、构件失效，造成安全隐患。

（5）安全卫生管理包含领导安全意识水平；对起重设备管理和检验实施；对人员安全教育和培训；安全操作规章制度建立等。管理上任何疏忽和不到位，全部会给起重安全埋下隐患。

1.2事故发生区域、地点或装置

发生起重伤害区域、地点或装置有：车间及其它使用起重设备场所。

1.3事故前可能出现预兆

起重伤害出现预兆：

起重机运行中机构速度改变过快，使吊物（具）产生较大惯性；

指挥有误，吊运路线不合理，致使吊物（具）在猛烈摆动；

吊物（具）摆放不稳；

检修作业中没有采取必需安全防护方法；

起重机操纵、检验、维修工作多是高处作业。梯子（护圈）、栏杆、平台等工作装置和安全防护设施缺失或损坏；超载运行；制动器和承重构件不符合安全要求；防坠落装置缺失或失灵；电器设备保险装置失灵；

吊具、索具（如钢丝绳）有缺点或选择不妥，绑挂方法不妥，司机操作不规范，过卷扬，起升、超载限制器失灵；

作业人员违反安全操作规程或带病、酒后作业；

职员无穿戴好劳护用具。

2应急组织和职责

2.1应急组织机构

本现场处理方案应急自救组织机构设置以下：

成立现场应急小组，由现场责任人和班组长所组成。其中，现场责任人为现场应急小组组长。如无现场责任人则班组长为现场应急小组组长，结合现场职员立即作出对应调整。

2.2工作职责

2.2.1岗位职员职责

发觉起重伤害，应立即高声呼叫求救；

立即停止起重设备运行；

汇报班组长或应急小组组长；

接收并实施本应急小组指令。

2.2.2班组长职责

接到职员汇报后，应立即到现场进行确定；

组织本班组职员，按现场应急处理方法实施；

若事故后果超出本班组控制能力，立即上报本车间应急小组组长；

接收并实施本应急小组组长指令。

2.2.3应急小组组长职责

接到汇报后，立即组织本应急小组组员；

组织本应急小组组员，按现场应急处理方法实施；

立即汇报急指挥部；

接收和实施应急指挥部指令。

3应急处理

3.1事故应急处理程序

人员受伤

人员受伤

是否严重

医疗

救护方法

是

否

拨打120

采取必需救护后，送医抢救

排险、控险

方法

起重伤害事故发生

3.2现场应急处理方法

3.2.1医疗救护应急处理方法

当发生起重伤害事故后，抢救关键是集中现场人力、物力和设备，立即把受伤者抬出来并立即抢救。

（1）人员高空坠落：在事故现场依据人员坠落情况，用对应抬升、切割设备移开压住伤员物体，立即抢救出坠落伤员。

（2）突发停电等情况使司机或作业人员被困高空：利用液压升降平台等设备或经由高空通道抵达被困人员位置，如有些人员受伤，可视具体情况，用安全带系牢并用安全绳吊放或其它方法转移伤员。如有危险吊具或吊装物时，应视情况开启自备发电机并切换备用电源。如需要，还可在地面设置预防人员高空坠落保护方法。

（3）起重机碰撞挤压作业人员：司机：立即停机或实施反向运行操作，预防发生深入挤压碰撞。

应急抢险救援人员：采取必需抬升、切割、顶开设备将碰撞挤压伤者吊具、吊物等移开实施救援，同时现场安排专员监护空中吊物或吊具。

（4）起重机漏电、触电：立即切断起重机总电源，用绝缘物将带电体从伤员身边移开。

（5）起重机吊具或吊物伤人：先切断危险电源、水源、气源，撤离易燃易爆危险品，应由专员负责现场危险情况（空中吊物、电缆、电线、锐器、火源等）进行监控，确保施救人员安全；假如已发生燃、爆