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公司钨绞丝加热子制造工职业健康及安全操作规程

文件名称：公司钨绞丝加热子制造工职业健康及安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司钨绞丝加热子制造工的日常操作。适用于钨绞丝加热子生产过程中的安全操作，包括原材料处理、加工、组装、检验等环节。规程旨在确保操作人员的人身安全，防止事故发生，保障生产环境的稳定。操作人员必须严格遵守本规程，提高安全意识，确保生产过程的顺利进行。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用：

a.操作人员必须佩戴合适的防护眼镜，以防金属屑飞溅入眼。

b.使用防尘口罩，防止吸入钨粉和金属屑。

c.操作高温设备时，应穿戴耐高温手套和防护服，避免皮肤直接接触高温物体。

d.定期检查防护用具的完好性，如有损坏应及时更换。

2.设备启机前的检查项目：

a.检查设备外观是否有损坏，如裂纹、变形等。

b.检查设备紧固件是否牢固，防止操作过程中松动。

c.检查电气线路是否完好，无裸露电线或破损。

d.检查加热元件是否正常，无短路或漏电现象。

e.检查设备润滑系统，确保润滑良好，减少磨损。

f.检查冷却系统，确保冷却效果良好，防止设备过热。

3.作业区域的准备要求：

a.清理作业区域，确保无杂物、油污等，避免滑倒或污染产品。

b.检查地面是否平整，如有不平处应及时修复。

c.确保通风良好，排除有害气体和粉尘。

d.设置警示标志，提醒操作人员注意安全。

e.准备好必要的工具和备件，确保操作过程中能够及时更换。

f.定期对作业区域进行清洁和消毒，保持环境整洁卫生。

在进行以上准备工作时，操作人员应穿戴好个人防护装备，并严格按照规程执行。同时，操作人员应接受专业培训，了解设备操作原理和安全注意事项，确保操作过程中能够正确应对各种情况。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行的步骤流程：

a.启动设备前，先进行手动模拟操作，确保设备各部分运行正常。

b.按照设备操作手册的指示，依次开启电源、气源等。

c.设备预热至设定温度，期间不得进行任何调整。

d.将钨绞丝放置在设备指定位置，确保其稳定。

e.启动加热程序，监控加热过程，防止过热或温度不均。

f.加热完成后，关闭加热程序，等待设备自然冷却。

g.冷却至安全温度后，关闭电源和气源。

h.检查产品，确认质量符合要求。

2.特殊工序的操作规范：

a.对于需要特殊处理的钨绞丝，应严格按照工艺要求进行操作。

b.在进行特殊处理时，操作人员应穿戴专门的防护装备。

c.特殊工序完成后，应进行严格的质量检验。

3.异常工况的处理方法：

a.若发现设备异常，如温度异常、噪声增大等，应立即停止操作。

b.检查设备相关部件，如加热元件、冷却系统等，查找故障原因。

c.如为简单故障，可自行排除；如为复杂故障，应通知维修人员处理。

d.在故障排除前，不得重新启动设备。

e.处理完毕后，进行试运行，确认设备恢复正常。

f.记录故障原因和处理过程，以便后续分析和改进。

操作人员在进行上述操作时，应保持专注，严格按照规程执行。对于特殊工序和异常工况的处理，操作人员应具备一定的判断和应急处理能力，确保生产安全和产品质量。同时，操作人员应定期接受培训，提高自身的操作技能和安全意识。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数：

a.温度：设备运行时，加热元件的温度应稳定在设定值，不得超过最大工作温度。

b.电流：设备运行时，电流应稳定在正常工作范围内，无异常波动。

c.压力：对于需要使用压力控制的设备，压力应稳定在设定值，无剧烈波动。

d.速度：设备运行速度应稳定，无异常减速或停机现象。

e.声音：设备运行时，应无异常噪音，如金属敲击声、摩擦声等。

2.典型故障现象：

a.过热：设备温度持续上升，超过安全工作温度。

b.异常振动：设备运行时出现剧烈振动，可能由不平衡、松动或轴承损坏引起。

c.异常噪音：设备运行时产生异常噪音，可能由内部部件磨损或损坏引起。

d.断电：设备突然断电，可能由电源故障或设备内部电路问题引起。

e.漏油：设备出现漏油现象，可能由密封件损坏或油路泄漏引起。

3.状态监测的操作要求：

a.操作人员应定期检查设备运行状态，包括温度、电流、压力等参数。

b.使用温度计、电流表、压力表等工具进行实时监测。

c.发现异常参数时，应立即停止设备运行，进行故障排查。

d.定期检查设备的润滑状况，确保润滑系统正常工作。

e.检查设备的密封性，防止漏油或气体泄漏。

f.定期对设备进行维护保养，确保设备处