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套筒卷制工岗位职业健康及安全操作规程

文件名称：套筒卷制工岗位职业健康及安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于套筒卷制工在套筒卷制过程中的职业健康及安全操作。目的在于规范操作流程，保障员工身体健康，预防事故发生，确保生产安全。通过严格执行本规程，提高员工安全意识，降低事故风险，提升工作效率。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：操作前，员工必须穿戴符合国家标准的安全帽、工作服、防护手套、防护眼镜、防尘口罩等劳动防护用品。长发应束起，防止卷入机器。操作期间不得擅自摘下防护用品。

2.设备检查：操作前应仔细检查卷制设备，包括卷筒、卷轴、传动装置、安全防护装置等，确保设备运行正常。检查设备是否有漏油、松动、异常磨损等情况，如有异常应立即上报并停止使用。

3.环境要求：操作区域应保持整洁、有序，不得堆放杂物。地面应平整，无油污、积水。照明充足，确保操作视线清晰。温度、湿度应符合国家标准，避免高温、高湿环境对操作造成影响。

4.工具准备：准备必要的工具，如扳手、螺丝刀、测量工具等，并检查工具是否完好。使用前应确认工具的适用性，确保操作过程中工具不会损坏或发生意外。

5.原材料检查：检查原材料的质量、规格是否符合要求，表面有无划痕、裂纹等缺陷，确保原材料符合卷制要求。

6.操作人员：操作人员应熟悉本规程，了解设备性能和操作流程，具备必要的专业技能。操作前应接受专业培训，确保能够安全、高效地完成卷制工作。

7.通知与协调：操作前，应通知相关部门，如设备维护、安全监督等，确保各环节协同配合，保障操作顺利进行。

三、操作步骤

1.启动设备：首先开启电源，检查设备是否处于正常工作状态。按下启动按钮，使卷制设备开始运转。

2.装料：将原材料放置在卷筒上，确保材料整齐、均匀分布。调整卷筒位置，使材料紧贴卷轴。

3.调整参数：根据材料规格和卷制要求，调整卷制速度、张力等参数。确保参数设置合理，避免过度卷制或卷制不足。

4.开始卷制：启动卷制程序，使材料开始卷绕。操作人员应密切观察卷制过程，确保卷制质量。

5.监控卷制质量：在卷制过程中，定期检查卷筒上的材料，确保卷制均匀、无皱褶、无破损。如有异常，立即停止卷制，调整设备或材料。

6.停止卷制：完成卷制后，关闭卷制程序，降低卷制速度，使材料自然松弛。待材料完全松弛后，停止设备运转。

7.取料：将卷好的材料从卷筒上取下，注意避免材料受损。检查卷材质量，确保符合要求。

8.清理设备：操作完成后，清理设备上的残留材料，擦拭设备表面，保持设备清洁。

9.关闭电源：关闭设备电源，确保设备处于安全状态。

10.记录与反馈：记录操作过程中的关键参数和遇到的问题，及时反馈给相关部门，以便改进设备或操作流程。

关键点：

-操作过程中应保持专注，严格按照规程操作。

-定期检查设备，确保设备安全可靠。

-注意观察卷制质量，及时调整参数。

-操作结束后，做好设备清洁和记录工作。

四、设备状态

在套筒卷制操作中，设备的良好状态和异常状态对生产安全与产品质量至关重要。

良好状态：

1.设备启动正常，无异常噪音或振动。

2.卷筒、卷轴等旋转部件运转平稳，无跳动或卡滞现象。

3.传动装置无异常磨损，皮带张紧适度，无松动。

4.安全防护装置完整有效，紧急停止按钮响应灵敏。

5.设备润滑系统工作正常，无漏油现象。

6.电气控制系统运行稳定，无故障报警。

7.操作界面显示正常，参数设置准确无误。

8.工作环境清洁，无油污、积尘等影响设备运行的杂物。

异常状态：

1.设备启动时出现异常噪音或振动，可能存在机械部件松动或损坏。

2.旋转部件运行不平稳，可能存在磨损、卡滞或不平衡。

3.传动装置出现异常磨损，皮带可能过松或过紧。

4.安全防护装置缺失或损坏，可能导致安全事故。

5.设备润滑不良，出现漏油现象，可能影响设备寿命。

6.电气控制系统故障，出现故障报警或操作异常。

7.操作界面显示异常，参数设置错误或无法读取。

8.工作环境脏乱，可能影响设备正常运行和员工健康。

发现设备异常时，应立即停止操作，隔离故障设备，防止事故扩大。通知专业维修人员进行检查和维修，确保设备恢复到良好状态后再进行操作。同时，操作人员应记录异常情况，以便分析原因并采取预防措施。

五、测试与调整

1.测试方法：

-功能测试：启动设备，逐项检查各个功能是否正常，如启动、停止、速度调整等。

-性能测试：在设备正常运转的情况下，对卷制速度、张力、卷径等关键参数进行测试，确保其符合工艺要求。

-安全测试：检查安全防护装置是否有效，