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浸润剂配置工职业健康、安全、环保操作规程

文件名称：浸润剂配置工职业健康、安全、环保操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于从事浸润剂配置工作的员工，旨在确保作业人员职业健康、生命安全及环境保护。规程要求所有工作人员严格遵守国家相关法律法规，遵循操作规范，降低事故风险，提高职业素养，保障工作环境清洁、安全、环保。

二、操作前的准备

1.个人防护：操作人员应穿戴适当的个人防护装备，包括但不限于防护眼镜、防尘口罩、防化学品手套、防护服和防滑鞋。对于有特殊要求的操作，还需佩戴耳塞、面罩等。

2.培训与授权：操作人员必须接受专业培训，了解浸润剂的性质、危害及应急处置措施，并取得相应的操作资格。

3.设备检查：

a.确认设备状态正常，无损坏、泄漏、腐蚀等现象。

b.检查计量仪器是否准确，确保量具的校准符合要求。

c.检查搅拌器、输送管道、储罐等设备是否干净，无残留物。

4.环境检查：

a.检查作业区域通风是否良好，确保空气中有害气体浓度在安全范围内。

b.检查地面是否有积水或油污，确保行走安全。

c.检查紧急疏散通道是否畅通，消防设施是否齐全有效。

5.物料准备：

a.根据配置要求准备所需的各种浸润剂原料，并检查原料的质量。

b.确保原料的储存条件符合要求，避免因储存不当导致的变质。

6.安全警示标识：

a.在作业区域设置醒目的安全警示标识，提醒操作人员注意安全。

b.标识应包括浸润剂的危害、紧急处置措施、紧急联系电话等信息。

7.应急准备：

a.确认应急物资（如防护服、防护手套、灭火器等）的可用性。

b.熟悉应急预案和紧急疏散路线，确保在紧急情况下能够迅速有效地采取措施。

8.工作票办理：

a.在进行浸润剂配置前，办理相应的工作票，明确作业内容、操作步骤和安全措施。

b.工作票应由具备相应资质的负责人审批，并确保所有相关人员知晓。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

a.首先，穿戴好个人防护装备，确认工作环境安全，开启通风系统。

b.接着，打开储罐阀门，排放剩余的旧浸润剂，并进行清洁处理。

c.然后，按照配料单的顺序和比例，准确计量各类浸润剂原料。

d.接下来，将计量好的原料逐一加入混合罐中，开启搅拌器，进行充分混合。

e.在混合过程中，定时检测浸润剂的质量和浓度，确保符合标准要求。

f.混合均匀后，关闭搅拌器，对浸润剂进行取样分析，确认合格后，关闭储罐阀门。

g.最后，将配置好的浸润剂转移至指定储罐，并记录相关数据。

2.作业方式：

a.使用专用的计量器具进行原料的称量和转移，避免直接接触，减少污染。

b.混合过程中，操作人员应站在安全位置，使用长柄工具进行搅拌，防止化学品溅出。

c.作业时，应避免交叉作业，如有可能，使用隔离设施或划分作业区域。

3.异常处置：

a.若发现浸润剂混合不均或质量不合格，应立即停止操作，查找原因并采取措施纠正。

b.如遇到设备故障或泄漏，应立即关闭相关阀门，启动应急预案，进行隔离和清理。

c.在操作过程中，如感到不适，如头晕、恶心等，应立即撤离现场，并寻求医疗帮助。

d.在紧急情况下，如火灾或化学泄漏，应迅速启动消防或化学事故应急预案，按照指定路线疏散，并及时报警。

4.清洁与维护：

a.操作完成后，对混合罐、计量器具进行彻底清洗，确保无残留物。

b.检查设备是否损坏，及时进行维修或更换，保持设备处于良好状态。

5.文档记录：

a.所有操作步骤和检测结果应详细记录，包括日期、时间、操作人员、原料用量等。

b.保存操作记录和相关文件，以便于追溯和审核。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常振动和噪音。

b.电机、泵等动力设备温度正常，无过热现象。

c.仪表显示准确，各参数在设定范围内波动。

d.通风系统运行正常，作业区域空气流通。

e.搅拌器转速稳定，混合效果良好。

f.电气设备无漏电现象，安全保护装置有效。

2.异常现象识别：

a.设备出现异常振动或噪音，可能是轴承磨损、传动带松弛或设备不平衡。

b.电机或泵温度异常升高，可能是过载、润滑不良或冷却系统故障。

c.仪表读数异常，可能是传感器故障或系统泄漏。

d.通风不良，可能是通风系统堵塞或风机故障。

e.搅拌器转速不稳定或停止工作，可能是传动系统故障或控制电路问题。

f.电气设备出现火花或异味，可能是绝缘损坏或接地不良。

3.状态监测方法：

a.定期检查设备外观，观察是否有磨损、腐蚀、泄漏等迹象。

b.使用温度计、电流表、电压表