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塔式起重机安拆安全专项方案
编制说明：?本方案依据《塔式起重机安全规程》（GB5144）、《建筑施工塔式起重机安装、使用、拆卸安全技术规程》（JGJ196）等现行国家标准规范，结合工程实际情况编制。塔式起重机安装与拆卸属超过一定规模的危险性较大的分部分项工程，必须严格遵循本方案要求，确保作业安全。
一、工程概况
工程名称
设备型号
安装位置
最大起重量
塔机高度
臂长
基础形式
安装日期
拆除日期
安拆单位
二、编制依据
1.《塔式起重机安全规程》（GB5144-2006）
2.《建筑施工塔式起重机安装、使用、拆卸安全技术规程》（JGJ196-2010）
3.《起重机械安全规程》（GB6067-2010）
4.《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005）
5.设备随机技术文件及使用说明书
6.专项施工组织设计及现场实际情况
三、危险源辨识及控制措施
主要危险源及控制措施
作业阶段
危险源
可能导致事故
控制措施
安装阶段
起重伤害
部件吊装过程中坠落、碰撞
设置警戒区域，专人指挥，检查吊具
高处坠落
高空作业人员坠落
系挂安全带，设置操作平台
触电
与高压线安全距离不足
保持安全距离，设置防护措施
机械伤害
设备部件挤压、碰撞
规范操作，保持安全距离
拆除阶段
结构失衡
塔机失衡倾覆
按顺序拆除，实时监测垂直度
部件坠落
拆除部件坠落伤人
系挂溜绳，控制下降速度
违章作业
不按方案施工
严格交底，加强监督
四、施工计划
4.1进度计划
工序名称
工期（天）
主要工作内容
施工准备
1
技术交底、设备检查、场地准备
基础验收
0.5
基础尺寸、强度、接地验收
安装作业
3
部件组装、顶升、附墙安装
调试检测
1
空载试验、额定载荷试验、超载试验
验收使用
0.5
第三方检测、使用登记
4.2设备与人员计划
设备/人员类型
规格/要求
数量
备注
汽车起重机
根据塔机部件重量选定
1台
吨位需满足最重部件吊装
安装负责人
持证上岗，5年以上经验
1人
全面负责安装作业
安全员
持证上岗
1人
负责现场安全监督
起重工
持证上岗
2人
部件绑扎、吊装
电工
持证上岗
1人
电气安装与调试
塔机司机
持证上岗
1人
配合安装操作
五、施工工艺技术
5.1安装工艺流程
第一步：施工准备?-场地平整压实，清除障碍物，检查设备部件
第二步：基础验收?-核对基础尺寸、标高、预埋件位置
第三步：安装基础节?-吊装基础节，调整垂直度≤1‰
第四步：安装标准节?-依次吊装标准节，用高强度螺栓连接
第五步：安装顶升套架?-安装顶升系统、液压站
第六步：安装回转总成?-吊装回转支承、塔帽
第七步：安装平衡臂?-先装平衡臂，安装部分配重
第八步：安装起重臂?-地面组装后整体吊装
第九步：安装剩余配重?-按说明书要求安装全部配重
第十步：顶升加节?-利用顶升系统增加标准节
第十一步：附墙安装?-按要求高度安装附墙装置
5.2拆除工艺流程
第一步：降节拆除?-利用顶升系统逐节拆除标准节
第二步：拆除附墙?-从上往下逐道拆除附墙装置
第三步：拆除平衡重?-按先安装后拆除原则进行
第四步：拆除起重臂?-整体吊装拆除或分段拆除
第五步：拆除平衡臂?-使用汽车吊配合拆除
第六步：拆除回转总成?-拆除塔帽、回转支承
第七步：拆除标准节?-逐节拆除至基础节
第八步：拆除基础节?-最后拆除基础节
第九步：现场清理?-清理现场，设备部件归类存放
六、施工安全保证措施
6.1安全组织措施
建立安全责任制：?明确各岗位安全职责，签订安全责任书
开展安全交底：?作业前向全体人员进行详细安全技术交底
设置警戒区域：?作业区域设置警戒线和警示标志，专人监护
恶劣天气停工：?风速超过6级（13.8m/s）时停止作业
6.2安全技术措施
防坠落措施：?高空作业人员必须系挂安全带，穿防滑鞋
防触电措施：?与架空线路保持安全距离，设置防护架
防碰撞措施：?多塔作业制定防碰撞方案，设置限位装置
应急措施：?制定应急预案，配备应急救援器材
6.3安全检查验收
作业前检查：?检查设备部件、吊索具、安全装置
过程检查：?每道工序完成后进行检查验收
最终验收：?安装完成后进行空载、静载、动载试验
每日检查：?使用期间每日进行班前检查
七、应急预案
7.1应急组织机构
职务
姓名
联系电话
职责
总指挥
全面负责应急救援
技术负责人
提供技术支持
安全负责人
现场安全控制
医疗救护
伤员救护
7.2主要事故应急预案
塔机倾覆应急预案：?立即疏散人员，设置警戒区，报告相关部门
高处坠落应急预案：?立即救护伤员，保护事故现场
触电事故应急预案：?切断电源，实施急救，拨打120
恶劣天气应急预案：?停止作业，采取加固措施
7.3
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