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白酒微生物培菌工岗位工艺作业操作规程

文件名称:白酒微生物培菌工岗位工艺作业操作规程

编制部门:

综合办公室

编制时间:

2025年

类别:

两级管理标准

编号:

审核人:

版本记录:第一版

批准人:

一、总则

本规程适用于白酒生产过程中微生物培菌工的岗位操作。目的在于规范微生物培菌工艺操作,确保微生物菌种质量,提高白酒生产效率和产品质量。通过严格执行本规程,确保微生物培菌过程安全、稳定、高效。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品:操作人员必须穿戴干净的工作服、帽子、手套、口罩,并根据需要佩戴护目镜和防菌服,确保个人卫生和安全。

2.设备检查:操作前需对培菌设备进行检查,包括发酵罐、搅拌器、无菌操作台、无菌接种工具等,确保设备清洁、无破损、功能正常。

3.环境要求:培菌车间应保持恒温、恒湿,温度控制在25℃±2℃,相对湿度控制在60%-70%。操作前应对车间进行消毒,确保环境无菌。

4.培菌材料:检查菌种、培养基、营养盐等原材料的质量,确保其符合规定标准。

5.工具准备:提前准备好无菌操作工具,如接种环、镊子、剪刀等,并放置在无菌操作台上。

6.记录准备:准备好操作记录表,记录操作过程中的关键数据,如菌种名称、接种时间、培养条件等。

7.培菌间清洁:操作前对培菌间进行彻底清洁,包括地面、墙壁、设备表面等,必要时进行消毒处理。

三、操作步骤

1.菌种活化:将冷冻保存的菌种取出,在37℃恒温培养箱中活化培养24小时,确保菌种活力。

2.培养基制备:按照规定比例称取培养基成分,加入无菌水溶解,调pH值至适宜范围,过滤除菌后分装至无菌培养瓶中。

3.接种:在无菌操作台中,用无菌接种环取活化后的菌种,按无菌操作规程接种至培养基中。

4.培养过程:将接种后的培养基放入恒温培养箱中,根据菌种特性设定培养温度和时长,确保菌种正常生长繁殖。

5.检测与调整:定期观察菌落生长情况,检测菌液浓度,根据需要调整培养条件,如温度、pH值等。

6.菌液收获:当菌液达到预定浓度时,停止培养,收集菌液,并进行无菌检验。

7.菌液保存:将合格的菌液分装至无菌试管中,加入适量防腐剂,置于-20℃冷冻保存。

8.记录与报告:详细记录操作过程中的各项数据,包括菌种名称、接种时间、培养条件、检测结果等,填写操作报告。

9.清洁与消毒:操作结束后,对无菌操作台、设备进行清洁消毒,保持工作环境清洁无菌。

10.废弃物处理:严格按照废弃物处理规定,对操作过程中产生的废弃物进行分类处理,确保环保要求。

四、设备状态

1.良好状态:

-发酵罐:罐体无泄漏,温度、压力控制系统运行正常,搅拌器运转平稳,罐内无异常沉淀。

-搅拌器:电机运行平稳,无异常噪音,搅拌叶片无磨损,传动部分润滑良好。

-无菌操作台:表面无污染,照明充足,操作台面平整,无菌空气供应稳定。

-接种工具:无菌接种环、镊子等无锈蚀,表面光滑,易于清洁和消毒。

-恒温培养箱:温度控制准确,箱内温度均匀,无异常噪音,冷却系统正常。

-过滤设备:过滤效率符合要求,无堵塞现象,滤膜完好,无破损。

2.异常状态:

-发酵罐:出现泄漏、温度波动大、压力异常、搅拌器故障或叶片损坏等。

-搅拌器:运行不稳定,有异常噪音,搅拌叶片磨损严重或传动部分损坏。

-无菌操作台:表面污染,照明不足,操作台面不平整,无菌空气供应不稳定。

-接种工具:出现锈蚀、表面不平滑,难以清洁和消毒。

-恒温培养箱:温度控制不准确,箱内温度不均匀,有异常噪音,冷却系统故障。

-过滤设备:过滤效率下降,出现堵塞,滤膜破损或损坏。

在设备出现异常状态时,应立即停止操作,对设备进行检查和维护,确保设备恢复正常状态后再进行操作。同时,应记录设备异常情况,分析原因,采取预防措施,防止类似问题再次发生。

五、测试与调整

1.测试方法:

-温度测试:使用温度计定期检查发酵罐、培养箱等设备的温度,确保温度控制在设定范围内。

-压力测试:使用压力计检测发酵罐的压力,确保压力稳定,无异常波动。

-pH值测试:使用pH计检测培养基和发酵液中的pH值,确保其符合微生物生长的最佳条件。

-氧气含量测试:使用氧电极或溶解氧测定仪检测发酵液中的氧气含量,评估微生物的需氧情况。

-菌液浓度测试:使用比浊法或菌落计数法测定菌液浓度,确保菌种数量达到生产要求。

-无菌测试:对培养基和菌液进行无菌测试,确保无污染。

2.调整程序:

-温度调整:根据测试结果,通过调节加热或冷却系统来调整温度。

-压力调整:如发现压力异常,应检查阀门和管道,必要时调整或更换。

-pH值调整:使用酸碱调节剂调整培养基和发酵液的pH值。

-氧气含量调整:通过控制发酵罐的通气量来调

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