磨工职业健康及安全操作规程.docxVIP

PAGE

PAGE1

磨工职业健康及安全操作规程

文件名称：磨工职业健康及安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于所有从事磨工工作的员工，包括磨床操作工、磨具维护工等。规程旨在确保磨工在工作中遵守安全操作规程，预防事故发生，保障员工身体健康和生命安全。基本要求包括：员工必须接受安全培训，熟悉本规程；操作前必须检查设备状态，确保安全；操作过程中严格遵守操作规程，不得擅自更改；发生异常情况立即停止操作，报告上级。

二、操作前的准备

1.安全防护：

（1）操作人员应穿戴合适的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防尘口罩、耳塞、防护手套和防割鞋等。

（2）长发员工应将长发束起，避免操作过程中发生缠绕事故。

（3）佩戴护目镜或防护眼镜，以防磨削碎片飞溅伤眼。

（4）操作机械时，不得佩戴饰品，如戒指、手表等，以防机械夹住。

2.设备状态确认：

（1）检查磨床是否处于正常工作状态，包括润滑系统、液压系统、冷却系统等。

（2）检查磨具是否安装牢固，有无磨损或损坏。

（3）检查机床各部件是否完好，如有松动、变形等情况，应及时调整或更换。

（4）检查电气线路、按钮、开关等是否正常，确保操作安全。

3.环境检查：

（1）检查工作区域是否有足够的照明，确保操作人员视线清晰。

（2）检查地面是否平整、干燥，无油污、积水等，以防滑倒。

（3）检查通风系统是否正常，确保操作过程中产生的粉尘、气体等得到有效排放。

（4）检查紧急停止按钮、消防器材等是否易于取用。

4.工具和材料准备：

（1）根据加工工件的要求，准备相应的磨具、砂轮等。

（2）检查工具箱内的工具是否齐全、完好，如有损坏或缺失，应及时补充。

（3）准备必要的量具，如卡尺、千分尺等，确保加工精度。

5.工作安排：

（1）了解当天的工作任务，明确加工工件的要求和操作步骤。

（2）与同事进行沟通，确保操作过程中相互配合，提高工作效率。

（3）根据工作进度，合理安排休息时间，确保操作人员精力充沛。

6.紧急情况处理：

（1）熟悉本岗位的应急预案，了解应急处理流程。

（2）掌握消防器材的使用方法，确保在紧急情况下能够迅速应对。

（3）定期参加应急演练，提高应急处置能力。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

（1）启动磨床前，先检查磨床是否处于停止状态，确认操作区域无人员。

（2）打开磨床的电源开关，观察电机是否正常启动，确认润滑系统、冷却系统工作正常。

（3）根据加工工件的要求，选择合适的磨具，并安装到位，确保磨具与工件接触良好。

（4）调整磨床的加工参数，如转速、进给量等，确保加工精度。

（5）启动磨床，缓慢引入工件，观察工件是否平稳运行，避免碰撞。

（6）在加工过程中，定期检查工件加工状态，调整磨具和加工参数，确保加工质量。

（7）加工完成后，关闭磨床电源，停止冷却系统，取出工件。

（8）清理磨床和操作区域，将磨具、工具等归位。

2.作业方式：

（1）操作过程中，保持稳定的操作姿势，避免长时间保持同一姿势，以防肌肉疲劳。

（2）操作磨床时，双手握紧操作手柄，确保手部与操作手柄之间的距离适中，避免手部受伤。

（3）在调整磨具和加工参数时，使用工具时应注意防止工具滑落，避免砸伤自己或他人。

（4）在加工过程中，注意观察磨床运行状态，如有异常，立即停止操作，检查原因。

3.异常处置：

（1）若发现磨床出现异常声音、振动或温度过高，应立即停止操作，关闭电源，切断冷却系统。

（2）检查磨具是否磨损或损坏，如有异常，应更换磨具或进行维修。

（3）若发现工件加工尺寸不符合要求，应调整磨具或加工参数，重新加工。

（4）在处理异常情况时，如需他人协助，应确保他人了解异常情况，并采取必要的安全措施。

（5）如遇紧急情况，如火灾、触电等，应立即启动应急预案，采取紧急措施，并迅速报警。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

（1）磨床电机运行平稳，无异常噪音和振动。

（2）冷却系统运行正常，冷却液循环流畅，无泄漏现象。

（3）润滑系统工作正常，润滑油脂充足，无堵塞或泄漏。

（4）磨具安装牢固，无松动现象，磨削效果稳定。

（5）工件加工过程中，磨床运行平稳，无异常跳动或摆动。

（6）操作面板指示灯显示正常，无异常报警信号。

2.异常现象识别：

（1）磨床电机运行异常，出现较大噪音、振动或温度过高。

（2）冷却系统出现泄漏、冷却液不足或循环不畅。

（3）润滑系统出现堵塞、泄漏或润滑油脂不足。

（4）磨具磨损严重，出现裂纹、松动或磨削效果不稳定。

（5）工件加工过程中，磨床出现跳动、摆动或加工尺寸不稳定。

（6）操作面板显示异常报警信号，如过载、过热