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公司化工吸附工岗位工艺操作规程

文件名称：公司化工吸附工岗位工艺操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于我公司化工吸附工岗位的操作，旨在规范化工吸附工艺操作流程，确保操作人员安全，防止事故发生。规程要求操作人员严格遵守国家相关法律法规，熟悉吸附工艺原理和设备性能，熟练掌握本规程各项内容。规程的制定和实施，旨在提高化工吸附工艺操作的安全性和可靠性。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

操作人员应穿戴符合国家安全标准的防护服、防静电鞋、防化学品手套、安全帽、护目镜和口罩。进入吸附车间前，需检查个人防护用品是否完好，确保穿戴到位。

2.设备状态检查要点：

a.吸附塔、吸附器等吸附设备的外表面无损伤、锈蚀，设备支架稳固。

b.设备内部管道、阀门、法兰连接处无泄漏，阀门开关灵活。

c.电机、减速机等传动部件无异常噪声，轴承温升正常。

d.电气控制系统完好，线路无破损，保护装置齐全有效。

3.作业环境基本要求：

a.吸附车间内空气流通，通风设施正常，无积尘。

b.地面干燥清洁，无油污、积水，确保地面平整。

c.灭火器材、紧急疏散指示牌等安全设施齐全且处于有效状态。

d.作业区域光线充足，照明设备完好，无遮挡。

e.检查现场是否存有易燃、易爆物品，确保作业安全。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作流程步骤：

a.启动吸附设备前，检查吸附剂是否充足，吸附塔内无异物。

b.打开吸附塔进出口阀门，启动吸附设备，观察设备运行状态。

c.根据吸附工艺要求，调节吸附剂流量和压力，确保吸附效果。

d.定期检查吸附剂活性，必要时进行更换。

e.吸附完成后，关闭吸附设备，停止吸附剂流动。

f.清理吸附塔内部，准备下一轮吸附作业。

2.特定操作的技术规范：

a.吸附剂添加时，应轻拿轻放，避免造成吸附塔内部损伤。

b.调节流量和压力时，应缓慢进行，避免瞬间压力变化过大。

c.吸附剂更换时，应佩戴防护用品，防止吸附剂粉末吸入体内。

3.异常情况处理程序：

a.发现吸附设备异常，立即停止操作，切断电源。

b.检查设备故障原因，如为电气故障，应先切断电源，再进行维修。

c.如为机械故障，应通知维修人员处理，确保安全。

d.在设备故障排除前，禁止进行吸附作业。

e.处理完毕后，进行设备试运行，确认无异常后方可继续操作。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

a.吸附设备运行平稳，无异常振动和噪声。

b.电机运行温度正常，轴承温升不超过规定值。

c.吸附剂流动均匀，无堵塞现象。

d.电气控制系统运行稳定，无报警信号。

e.仪表显示数据准确，与实际运行情况相符。

2.常见故障现象：

a.设备振动加剧，可能存在轴承磨损或基础不稳。

b.电机温度异常升高，可能是过载或冷却系统故障。

c.吸附剂流量异常，可能是阀门损坏或管道堵塞。

d.电气控制系统出现故障，可能导致设备无法正常启动或停止。

e.仪表显示异常，可能是传感器或线路问题。

3.状态监控方法：

a.定期进行设备外观检查，观察是否存在磨损、损坏等迹象。

b.使用温度计、振动仪等仪器，对设备进行实时监控。

c.通过仪表读取流量、压力等参数，分析设备运行状态。

d.对电气控制系统进行定期检查，确保其正常工作。

e.建立设备运行日志，记录设备运行数据，便于分析和故障排查。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

a.定期检查吸附塔内吸附剂的分布情况，确保吸附效果均匀。

b.监测吸附剂的活性，如活性下降，需及时更换或再生。

c.检查吸附塔进出口压力，确保压力稳定在规定范围内。

d.检查吸附剂流动速度，避免过快或过慢影响吸附效率。

e.电气控制系统运行状况，确保所有传感器和执行器正常工作。

2.调整方法：

a.根据吸附塔进出口压力变化，调整吸附剂流量和压力。

b.通过调节阀门开度，控制吸附剂流动速度。

c.对电气控制系统进行参数调整，确保设备运行在最佳状态。

d.定期对吸附塔进行反冲洗，清除吸附剂表面的杂质。

3.不同工况下的处理方案：

a.吸附效果不佳时，检查吸附剂活性，必要时更换或再生。

b.设备运行异常时，立即停止操作，排查故障原因，进行维修。

c.遇到吸附剂堵塞时，检查管道和阀门，清除堵塞物。

d.电气控制系统故障时，先切断电源，然后进行故障排除。

e.在设备调整过程中，密切观察设备运行状态，确保安全操作。

六、操作人员所处的位置和操作时的规范姿势

1.作业姿态：

a.操作人员应保持身体挺直，避免长