钢筋混凝土多联体筒仓滑膜综合项目施工新工法.docxVIP

钢筋混凝土多联体筒仓滑模施工工法

天津建设工程李文明高正方何士冬

1序言

现在，很多水泥厂、粮库、冶金等工程项目中，常见钢筋混凝土结构联体筒仓储存库，这些筒库通常呈圆形，筒壁厚度上下一致，筒内中间段没有梁或板构件，筒壁洞口少，筒和筒之间连为一体。为充足利用联体筒仓结构上述特点，圆形筒仓采取满堂脚手架法施工占用场地较大，模板需求多，使用效率低，工期长，成本高。而采取液压滑模含有施工保持连续作业，施工速度快，节省材料和人工，机械化程度高，劳动强度低等特点，逐步被应用于筒仓施工。静海道线仓粮食贮备库工程多联体筒仓结构施工中采取整体滑模施工工艺，取得了很好施工效果，QC活动小组取得天津市建筑业协会优异QC结果一等奖和中国建筑业协会全国工程建设QC结果二等奖，现将该施工工艺及方法总结并形成本工法。

2工法特点

2.0.1滑模含有重量轻、装拆速度快，滑升速度快，滑升高度大等优点，适适用于多联体筒仓滑模施工。

2.0.2钢筋保护层厚度及仓壁纵向钢筋间距控制装置，处理了一般滑模施工中钢筋保护层不足和钢筋间距极难确保难题。

2.0.3滑模喷淋养护装置，使滑模施工混凝土养护难问题得到了很好处理。

2.0.4采取成型工具式钢模，能够确保筒仓外型尺寸规则、标准，降低水平施工接缝。

2.0.5和传统翻模相比，本工法模板、架管等周转材料投入少，劳动力用工少，安全设施等投入费用少，且工程进度快，可大大降低工程成本。

3适用范围

本工法适适用于全部筒仓壁厚相同，筒壁内无梁或板等隔离层多联体筒仓钢筋混凝土结构快速滑模施工。

4工艺原理

首先在基础平面组装滑模系统，包含滑升模板系统、操作平台系统、液压提升系统、施工精度控制系统和供水、电系统。提升系统在混凝土筒壁基础内安装N根固定竖向支承杆，每根支承杆上安装一台千斤顶，采取液压系统控制N个千斤顶行程，经过千斤顶提升筒壁支模系统上N个提升架，从而提升整个支模系统。经过滑动模板系统快速完成筒仓钢筋绑扎，混凝土浇筑、养护，模板提升，直至到仓顶设计标高处形成完整钢筋混凝土壁。

5施工工艺步骤及操作关键点

5.1施工工艺步骤

基础施工同时开始加工

基础施工同时开始加工模板

基础平面组装滑模系统

整体试滑升

正式滑升

滑升至漏斗环梁处停滑

漏斗施工

继续滑升至设计标高处

滑模系统拆除，施工顶部梁板板

图5.1.1钢筋混凝土多联体筒仓滑模施工工艺步骤图

5.2操作关键点

5.2.1施工准备

1筒仓滑模施工连续性很强，多工种协作作业。开工前必需依据图纸及相关要求要求进行详尽技术交底，按不一样班组、不一样工种及岗位进行岗前培训，让参与作业人员明确本岗位应完成任务。

2对施工机具设备和钢模板在组装前进行一次全方面检修，符合使用要求后，方可安装。

3在筒仓中心和周围设置好控制建筑物垂直度和标高基准点。

4材料、半成品准备：钢筋必需在施工前做好调直，切断和绑扎前准备工作。预埋件，洞口模板等半成品均在开滑前准备齐全，运入现场。

5混凝土配置：混凝土不宜采取一般硅酸盐水泥（最好粉煤灰水泥、矿渣水泥，原因：早期强度低，终凝时间慢），混凝土坍落度应控制在14～16cm范围内。施工时严格控制配合比、水灰比及搅拌时间，确保混凝土强度等级及搅拌均匀。

5.2.2滑升模具组装

滑动模板施工装置由滑升模板系统、操作平台系统、液压提升系统、施工精度控制系统和供水、电系统等组成。

表5.2.2-1滑模装置系统关键组成

滑模装置系统

关键组成

模板系统

模板关键采取定型钢模、特殊部位采取钢板现场制作，内外模板均采取钢围圈加固

操作平台系统

内外平台均采取槽钢作为主龙骨，外平台加设斜撑以增加稳定

滑动提升系统

每只筒仓设置18只60型千斤顶，千斤顶放置于门架横梁上部

测量控制系统

经过每组筒仓四角设置线锤检测垂直，经过检验提升门架高度检测水平

1模板系统

1）在已施工完基础砼面上，依据图纸设计要求，弹放出纵横控制轴线，找出圆库中心点及门边、柱控制边线等。

2）模板：内、外模板采取标准组合钢模板，配少许1012标准组合钢模板，拐角处用铁板制作异形角模。制作模板时，使组模后模板上部宽度略小于下部宽度，其差度为内部3mm，外部2mm。

图5.2.1-1模板组合立面图

3）提升架：本工程采取“Π”型“门”式提升架，提升架采取“［12#”槽钢为横梁，“［16#”槽钢为支腿定型加工，沿仓壁均匀部署，钢托采取“［8#”槽钢加工，每榀提升架设置4个，钢托和提升架焊接牢靠。

2操作平台系统

操作平台系统包含施工操作平台、料台、内、外吊脚手架。施工操作平台是滑模施工操作工作面，是绑扎钢筋、浇筑混凝土工作场所，也是液压油路控制系统等设备安放场所；料台用于放置少许钢筋；内外吊脚手架用于库壁在滑模装置经过后，进行混凝土面整修和检验、混凝土养生、剔出