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(完整版)暖通工程专项施工方案

1工程概况

1.1项目基本信息

本工程为[项目名称]暖通工程，位于[具体地址]，总建筑面积[XX]㎡，地下[X]层，地上[XX]层，建筑高度[XX]m，结构类型为[框架/剪力墙]结构。工程内容涵盖空调系统、采暖系统、通风与防排烟系统、空调冷热源系统及相关控制系统安装，包含风管制作安装[XX]㎡、水管安装[XX]m、设备安装[XX]台套，计划总工期[XX]日历天。

1.2暖通系统概况

1.2.1空调系统

采用[变风量空调系统VAV/风机盘管加新风系统/多联机空调系统]，冷负荷[XX]kW，热负荷[XX]kW。空调水系统采用[两管制/四管制]异程式设计，供回水温度[7/12℃]（冷水）、[60/50℃]（热水），系统工作压力[1.0MPa]。末端设备选用[卧式暗装风机盘管/吊顶式空气处理机组]，新风处理机组设置于[屋顶机房/地下一层]。

1.2.2采暖系统

[散热器采暖/低温热水地板辐射采暖]，热源为[市政热力/燃气锅炉]，设计供回水温度[80/60℃]，系统阻力[XX]kPa。散热器采用[钢制柱式/铜铝复合]型号，地板辐射盘管采用[PERTS5级]管材，间距[200mm300mm]。

1.2.3通风与防排烟系统

地下车库设置[机械排风+诱导通风]系统，排风量[XX]m3/h，排烟量按[6次/h]换气次数设计；防烟楼梯间及前室设置[机械加压送风]系统，加压送风量[XX]m3/h。风管材料采用[镀锌钢板/无机玻璃钢]，防火风管采用[防火板包覆/镀锌钢板+防火涂料]处理。

1.3工程难点与技术关键

1.3.1高空间风管安装

中庭区域风管安装高度达[18m]，需采用[满堂脚手架+高空作业平台]组合施工，制定专项吊装方案。

1.3.2系统调试复杂性

多联机与新风系统联动控制，需进行[168小时连续运行]调试，确保温湿度偏差≤±2℃。

1.3.3交叉作业协调

与土建、机电安装等12个专业交叉施工，需建立[BIM模型碰撞检查]机制，每周召开[专业协调会]。

2编制依据与执行标准

2.1设计文件

[项目名称]暖通施工图（图号：XXX）、设计变更单（编号：XXX）、图纸会审纪要（XXX年XX月）

2.2规范标准

2.2.1国家标准

《通风与空调工程施工质量验收规范》GB502432016

《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB502422002

《建筑防烟排烟系统技术标准》GB512512017

2.2.2行业标准

《通风管道技术规程》JGJ1412017

《空调水系统施工及质量验收规范》GB/T504912019

2.2.3地方标准

[XX省]《绿色建筑工程施工质量验收规范》DBJXXX2020

2.3其他依据

施工合同（编号：XXX）、施工组织总设计、现场踏勘记录（XXX年XX月XX日）

3施工准备与资源配置

3.1技术准备

3.1.1图纸深化设计

采用BIM技术进行风管[参数化建模]，水管[水力计算复核]，出具[综合管线排布图]并经设计单位确认，深化设计完成时间节点为[开工前15天]。

3.1.2技术交底

实行[三级交底]制度：项目总工→施工员→作业班组，交底内容形成书面记录并签字归档，重点部位留存影像资料。

3.1.3样板引路

在[3层标准层]设置风管安装、水管焊接、设备安装样板区，样板验收合格后方可大面积施工。

3.2现场准备

3.2.1临时设施

设置[200㎡]材料仓库（温度535℃，湿度≤60%）、[150㎡]加工车间（配置风管生产线1套），临时用电容量[150kW]，采用TNS接零保护系统。

3.2.2测量放线

使用[LeicaTS60]全站仪进行轴线定位，风管中心线偏差控制在[3mm]内，采用[50m钢卷尺+拉力计（50N）]复核尺寸。

3.3资源配置计划

3.3.1人力资源

木工[8人]、管工[15人]、焊工[6人]、起重工[3人]、调试工[4人]，高峰期总人数[52人]，持证上岗率100%。

3.3.2材料设备

主要材料进场计划：镀锌钢板（第一批[开工后7天]进场）、无缝钢管（第二批[开工后20天]进场）；关键设备：[约克YVAG系列]冷水机组（进场时间[第60日历天]）、[格力GMV6系列]多联机（进场时间[第45日历天]）。

3.3.3施工机具

配置[等离子切割机]（LGK100）、[咬口机]（SA12HB）、[管道沟槽机]（RWC2A）、[液压弯管机]（W27Y108）等设备共计[32台套]，建立设备台账并每周进行维护保养。

4主要分部分项工程施工工艺与技术措施

4.1空调水系统安装

4.1.1管道安装工艺流程

施工准备→材料检验→管道预制→支吊架安