路面水稳层综合项目施工专项方案.docVIP

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施工技术方案申报表

(承包[]技案号)

协议名称:武汉新港白浒山港区花山码头一期工程跨堤连接道路工程

协议编号:

致:(监理机构)

我方今提交武汉新港白浒山港区花山码头一期工程跨堤连接道路工程:

□水泥稳定碎石基层专题施工方案

请贵方审批。

承包人:(全称及盖章)

项目经理:(署名)

日期:年月日

监理机构将另行签发审批意见。

监理机构:(全称及盖章)

签收人:(署名)

日期:年月日

说明:本表一式4份,由承包人填写。监理机构审签后,随同审批意见,承包人、监理机构、发包人、设代机构各1份。

水泥稳定碎石层施工方案

1、施工准备

1.1材料及关键机械

1.1.1碎石要用质地坚韧,预先筛分成几组不一样粒径碎石(如31.5~19㎜;19~9.5㎜;9.5~4.75㎜碎石)及4.75㎜以下石屑。

1.1.2水泥:宜选择初凝时间3小时以上和终凝时间较长(需在6小时以上)水泥,不得使用快硬、早强水泥和已受潮变质水泥,宜采取PO.32.5或PO.42.5水泥。

1.1.3水,自来水

1.1.4关键机械器具:自卸汽车、推土机、平地机、压路机、电动打夯机、铁锹、手推车、全站仪、水准仪。

1.2作业条件

1.2.1天然三合土垫层表面平整、坚实,高程、宽度、横坡等均符合设计要求及施工规范要求和检验评定标准要求,并办理报验隐检手续。

1.2.2多种原材料进场试验检测完成并办理材料进场报验手续,完成混合料组成设计。

1.2.3恢复道路中线桩,并在两侧边缘外设指示桩,标出水泥稳定碎石基层边缘松铺高程和设计高程。

2、施工工艺:

2.1水泥稳定碎石基层路拌法施工工艺步骤图

筛分碎石和石屑在现场加水湿拌水泥稳定混合料养护接缝和调头处理碾压整

筛分碎石和石屑在现场加水湿拌水泥稳定混合料

接缝和调头处理

推铺混合料

准备下承层

施工放样

工放样

2.2准备下承层

2.2.1水泥稳定碎石基层下承层(级配碎石底基层)表面要平整、坚实含有要求路拱,下承层(级配碎石底基层)平整度和压实度,高程、宽度、横坡必需符合相关要求。

2.2.2对于级配碎石底基层还要进行弯沉值检测,通常不符合设计要求路段,必需依据具体情况采取方法,使之达成规范要求标准,方可进行水泥稳定碎石基层铺筑。

2.3施工放样

2.3.1在底基层恢复中线桩,直线段每15~20米设一桩;平曲线每10~15米设一桩,并在两侧路肩边缘外设指示桩。

2.3.2在两侧指示桩用显著标识标出水泥稳定碎石基层边缘松铺高和设计高程。

2.4备料

2.4.1水泥稳定碎石混合料拌合,碎石粒径必需符合级配,配料正确;含水量要略大于最好含水量,使混合料运到现场摊铺后碾压时含水量大于最好含水量;拌和要均匀,不一样粒径碎石和细集料(石屑)要隔离,分别堆放。

2.4.2集料装车时,要控制每车料数量基础相等。

2.4.3在同一料场供料路段内,宜由远到近卸置集料,卸料距离要严格掌握,避免料不够或过多。

2.4.4料堆每隔一定距离要留一个缺口。

2.4.5集料在下承层堆置时间不要过长,运输集料较摊铺集料工序宜只提前数天。

2.5摊铺

2.5.1依据铺筑层厚度和要求达成压实干密度,计算每车混合料摊铺面积。

2.5.2将混合料均匀地卸在路幅中央,路幅宽时,也可将混合料卸成两行。

2.5.3用平地机将混合料按松铺厚度摊铺均匀。

2.5.4设一个3~5人小组,携带一台装有新拌混合料小车,跟在平地机后面,立即铲除粗集料“窝”和粗集料“带”,补以新拌均匀混合料,或补撒拌匀细混合料,并和粗集料拌和均匀。

2.6整形

2.6.1混合料拌和均匀后,要立即用平地机初步整形,在直线段,平地机由两侧向路中心进行刮平;在平曲线段,平地机由内侧向外侧进行刮平,必需时,再返回刮一遍。

2.6.2用平地机或轮胎压路机立即在初平路段上快速碾压一遍,以暴露潜在不平整。

2.6.3再用平地机按2.6.1要求进行整形,整形前要用齿耙将轮迹低洼处表层5㎝以上耙松,并按2.6.2要求再碾压一遍。

2.6.4对于局部低洼处,要用齿耙将其表面层5㎝以上耙松,并用新拌混合料进行找平。

2.6.5再用平地机整形一次,要将高处料直接刮出路外,不得形成薄层贴补现象。

2.6.6每次整形全部要达成要求坡度和路拱,并要尤其注意接缝必需顺适平整。

2.6.7在整

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