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公司井下出矿工岗位合规化操作规程

文件名称：公司井下出矿工岗位合规化操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司井下出矿工岗位的安全生产操作，旨在规范井下出矿工的操作行为，确保作业安全，预防事故发生。规程要求井下出矿工必须遵守国家安全生产法律法规，严格执行本规程，提高安全意识，确保自身及他人的生命财产安全。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

a.井下出矿工应佩戴安全帽，确保帽带牢固，防止脱落。

b.必须穿戴防尘口罩，以防粉尘吸入。

c.根据作业环境，正确穿戴防尘服、防寒服或防高温服。

d.配戴防护眼镜，防止矿石飞溅伤害眼睛。

e.穿着防滑鞋，确保在湿滑地面作业时的安全。

f.必要时佩戴耳塞，减少噪音对听力的影响。

2.设备状态检查要点：

a.检查通风设备是否正常工作，确保井下空气流通。

b.检查矿灯、通讯设备等是否电量充足，功能正常。

c.检查输送带、提升机等主要设备是否存在异常，如磨损、松动等。

d.确认所有安全防护装置齐全有效，如安全栏、紧急停车装置等。

e.检查工具、设备是否完好，无损坏或锈蚀。

3.作业环境基本要求：

a.确保井下照明充足，无暗区。

b.防止地面滑倒、坍塌等安全隐患。

c.井下通道畅通，无障碍物。

d.作业区域通风良好，空气质量符合国家标准。

e.定期检测井下有害气体浓度，确保在安全范围内。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程步骤：

a.启动通风设备，确保井下空气流通。

b.检查矿灯、通讯设备电量，确保正常使用。

c.按顺序启动输送带、提升机等设备，确保设备协调运作。

d.观察设备运行状态，发现异常立即停止操作并报告。

e.操作过程中，严格按照设备操作手册执行，不得擅自更改操作步骤。

f.完成作业后，先关闭设备，再停止通风，确保安全。

2.特定操作技术规范：

a.输送带操作：启动前检查有无异物，运行中避免突然加减速。

b.提升机操作：严格按照提升速度和重量限制进行操作，禁止超载。

c.钻探作业：确保钻探设备牢固固定，操作过程中注意钻头冷却。

3.异常情况处理程序：

a.发现设备异常，立即停止操作，关闭相关设备。

b.判断异常原因，若为轻微故障，可自行排除；若为严重故障，需报告上级并等待专业人员处理。

c.井下发生紧急情况，立即启动应急预案，迅速撤离现场，并向安全部门报告。

d.确认异常原因消除后，方可恢复操作。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

a.机器运行平稳，无剧烈震动和异常噪音。

b.各部件温度在规定范围内，无过热现象。

c.传动带、齿轮等无异常磨损。

d.润滑系统正常工作，润滑充足。

e.电气设备指示灯亮起，系统响应迅速。

f.通风设备运转正常，空气流通无阻碍。

2.常见故障现象：

a.设备运行时出现异常噪音，可能是轴承磨损或齿轮损坏。

b.设备温度异常升高，可能是润滑不足或电机故障。

c.传动带打滑，可能是张紧力不足或磨损严重。

d.电气设备指示灯异常，可能是电路故障或元件损坏。

e.通风设备风力减弱，可能是叶轮损坏或堵塞。

3.状态监控方法：

a.定期巡检，通过听、看、摸、闻等方法检查设备状态。

b.使用仪器设备，如温度计、噪音分析仪等，进行定量检测。

c.利用设备自带的状态监测系统，实时监控运行数据。

d.建立设备维护记录，分析故障原因，预防类似问题再次发生。

e.培训操作人员，提高其对设备状态的敏感性和处理能力。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

a.定期检查设备振动幅度，确保在允许范围内。

b.监测设备电流和电压，与正常工作参数对比，判断是否正常。

c.测量轴承温度，防止过热导致设备损坏。

d.检查输送带速度是否稳定，与设定值相符。

e.通风系统风量检查，确保满足井下通风要求。

2.调整方法：

a.根据测试结果，调整设备参数，如速度、压力等。

b.调整输送带张紧力，防止打滑或过度磨损。

c.对轴承进行润滑，减少磨损，延长使用寿命。

d.清理通风系统中的杂物，确保通风效率。

e.电气设备调整，如更换损坏的元件，修复电路。

3.不同工况下的处理方案：

a.正常工况：保持设备在最佳状态，定期进行维护。

b.异常工况：立即停止设备运行，进行故障排查和修复。

c.紧急工况：启动应急预案，迅速处理紧急情况，确保人员安全。

d.高温工况：加强设备散热，必要时暂停作业或调整作业时间。

e.雨雪工况：加强设备防潮、防滑措施，确保作业安全。

六、操