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印染成品定等工工艺操作规程

文件名称：印染成品定等工工艺操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于印染成品定等工岗位的工艺操作，旨在确保操作人员的人身安全和产品质量。规程要求操作人员严格遵守国家相关法律法规和行业标准，熟悉本岗位的操作规程和安全操作知识，确保生产过程的连续性和稳定性。操作人员必须具备良好的职业道德和责任意识，确保生产安全、有序进行。

二、操作前的准备

1.个人防护：操作人员进入工作区域前，必须穿戴好符合国家安全标准的防护服、防护手套、防护眼镜和防护鞋。长发者需佩戴安全帽，避免长发被机器卷入。

2.设备检查：操作前应检查设备是否处于正常工作状态，包括电机、传动装置、传动带、轴承、阀门、管道等。如有异常，应立即上报并进行维修。

3.环境检查：确保工作环境整洁、无杂物，通风良好，照明充足。检查消防设施、安全通道是否畅通，确保紧急情况下的安全撤离。

4.工艺参数核对：根据生产任务单，核对工艺参数，包括染料种类、浓度、温度、时间等，确保与工艺要求一致。

5.溶剂和助剂准备：根据生产需求，提前准备足够的溶剂和助剂，并确保其质量符合国家标准。检查溶剂容器是否完好，避免泄漏。

6.检查染料和织物：检查染料的色泽、粒度、水分含量等是否符合要求，织物质量是否达到生产标准。

7.工具准备：准备好操作过程中所需的工具，如剪刀、尺子、量杯等，并确保其完好、锋利。

8.检查电气设备：确保电气设备接地良好，无漏电现象。操作前对设备进行试运行，确认无异常。

9.检查安全警示标识：确认工作区域内的安全警示标识清晰可见，无脱落、损坏。

10.人员培训：操作人员必须接受专业培训，熟悉本岗位的操作规程和安全操作知识，掌握紧急情况下的应对措施。

11.环保检查：确保生产过程中产生的废水、废气等符合国家环保标准，避免对环境造成污染。

12.操作规程学习：操作人员应熟悉本规程，并在操作前再次学习，确保理解并掌握操作要领。

13.领导审批：操作前需经班长或上级领导审批，确保操作符合生产要求。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

a.首先进行设备启动前的检查，确认所有设备处于正常状态。

b.根据工艺参数，准备好染料、溶剂和助剂，确保其质量符合要求。

c.将织物按照规定顺序放入染浴中，注意避免交叉污染。

d.启动设备，开始染浴过程，同时监控温度、时间等关键参数。

e.染浴完成后，进行固色处理，确保染料牢固附着。

f.水洗过程，逐步降低水温，直至织物洗净。

g.后处理，包括烘干、定型等步骤，确保成品质量。

h.检查成品质量，确认达到定等标准。

i.停止设备运行，关闭电源，进行设备清洁和维护。

2.作业方式：

a.操作人员应按照规定的操作顺序进行作业，不得随意更改。

b.操作过程中，严格遵循“先开后关、先低后高、先快后慢”的原则。

c.使用设备时，应确保双手离开设备操作区域，避免误操作。

d.操作过程中，密切观察设备运行状态，发现异常立即停机检查。

e.操作人员应保持工作区域整洁，不得将杂物放置在设备附近。

3.异常处置：

a.设备故障：发现设备故障时，立即停机，上报维修人员，并采取必要的安全措施。

b.染浴异常：若染浴过程中出现色泽不均、漏染等情况，应立即调整染浴参数，必要时重新染浴。

c.人员伤害：若发生人员伤害，立即停止操作，进行紧急处理，并上报相关部门。

d.环境污染：若发现环境污染，立即停止操作，采取措施控制污染源，并上报环保部门。

e.电气事故：若发生电气事故，立即切断电源，采取必要的安全措施，并上报相关部门。

4.质量控制：

a.操作人员应严格按照质量标准进行操作，确保成品质量。

b.定期对操作人员进行质量意识培训，提高产品质量意识。

c.建立质量追溯体系，对不合格品进行及时处理和记录。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常振动和噪声。

b.电机温度正常，不超过设备允许的最高温度。

c.润滑系统正常，油压和油质符合要求。

d.染浴温度、压力和流量稳定，符合工艺参数要求。

e.传动装置无异常磨损，轴承温度正常。

f.电气系统无故障信号，所有指示灯正常工作。

g.通风系统运行正常，无堵塞现象。

2.异常现象识别：

a.设备振动加剧，可能存在轴承磨损或传动装置故障。

b.电机温度异常升高，可能是过载或冷却系统故障。

c.染浴温度、压力或流量波动大，可能是阀门故障或管道泄漏。

d.传动带松动或断裂，可能导致设备停机或损伤。

e.电气系统出现跳闸、短路或漏电