橡胶制品生产工岗位行为面试题与解析.docxVIP

第PAGE页共NUMPAGES页

橡胶制品生产工岗位行为面试题与解析

一、单选题（每题2分，共10题）

1.在橡胶混炼过程中，发现胶料温度过高，应优先采取哪种措施？

A.增加冷料量

B.提高搅拌速度

C.延长混炼时间

D.降低辊筒温度

→答案：A

解析：胶料温度过高时，应优先增加冷料量进行降温，避免胶料过热导致降解。提高搅拌速度或延长混炼时间可能加剧胶料损耗，降低辊筒温度效果较慢。

2.橡胶制品成型后，发现表面出现气泡，最可能的原因是？

A.模具间隙过大

B.模具表面粗糙

C.胶料含水量过高

D.模具排气不良

→答案：D

解析：气泡通常由气体未排出导致，模具排气不良是常见原因。模具间隙过大可能产生缩痕，表面粗糙影响美观但非气泡主因，含水量过高易导致分层。

3.哪种设备常用于橡胶制品的硫化过程？

A.压延机

B.开炼机

C.密炼机

D.硫化罐

→答案：D

解析：硫化罐通过高温高压完成橡胶交联，压延机和开炼机用于胶料准备，密炼机用于混炼。

4.操作胶料时，以下哪种行为违反安全规范？

A.穿戴防护手套

B.使用防静电设备

C.直接用手接触未硫化的胶料

D.定期清理工作台

→答案：C

解析：未硫化胶料可能含有添加剂，直接接触易致敏或中毒，需用工具操作。防护手套、防静电和清洁是标准操作。

5.橡胶制品硬度检测通常使用什么工具？

A.千分尺

B.硬度计

C.天平

D.温度计

→答案：B

解析：硬度计专门用于测量橡胶邵氏硬度，千分尺测尺寸，天平测重量，温度计测温度。

6.发现混炼胶颜色不均，可能的原因是？

A.胶料搅拌不充分

B.添加剂分散不均

C.温度控制不当

D.以上都是

→答案：D

解析：颜色不均可能由搅拌不足、添加剂分布不均或温度影响导致，需综合排查。

7.橡胶制品脱模困难，可能的原因是？

A.模具表面粘附

B.胶料硫化不足

C.脱模剂使用不当

D.以上都是

→答案：D

解析：脱模困难与模具清洁、硫化程度、脱模剂用量均有关。

8.生产过程中，发现胶料粘辊严重，应如何处理？

A.增加润滑剂

B.提高搅拌速度

C.降低辊筒转速

D.增加胶料温度

→答案：A

解析：粘辊通常因胶料与设备摩擦加剧，加润滑剂可缓解。提高速度或温度可能加剧问题。

9.橡胶制品出现龟裂，最可能的原因是？

A.拉伸应力过大

B.硫化不足

C.材料老化

D.以上都是

→答案：D

解析：龟裂由过度拉伸、硫化不足或材料老化（臭氧、热氧降解）导致。

10.橡胶制品重量偏差过大，应检查哪些环节？

A.胶料配比

B.成型参数

C.称重设备

D.以上都是

→答案：D

解析：重量偏差与胶料用量、成型工艺及称重准确性均相关。

二、多选题（每题3分，共5题）

1.橡胶制品硫化过程中，哪些因素会影响交联密度？

A.硫化温度

B.硫化剂用量

C.胶料种类

D.模具压力

→答案：A、B、C

解析：交联密度受温度、硫化剂及胶料配方影响，压力主要影响致密度而非交联本身。

2.操作开炼机时，哪些行为存在安全隐患？

A.长发未束起

B.使用专用工具

C.工作时离开岗位

D.穿戴防护眼镜

→答案：A、C

解析：长发易卷入，离开岗位可能导致设备异常，正确操作需持续监控。

3.橡胶制品表面出现划痕，可能的原因包括？

A.模具磨损

B.脱模困难

C.运输碰撞

D.胶料粘附

→答案：A、B、C

解析：划痕可能由模具问题、脱模阻力或外力损伤导致，胶料粘附主要影响脱模。

4.影响橡胶制品耐热性的因素有哪些？

A.硫化程度

B.填充剂种类

C.添加剂选择

D.模具温度

→答案：A、B、C

解析：耐热性取决于交联网络强度、填料热导率及耐热助剂，模具温度影响表面质量而非整体耐热。

5.橡胶制品出现黄变，可能的原因是？

A.紫外线照射

B.氧化反应

C.硫化过度

D.材料污染

→答案：A、B、D

解析：黄变由紫外线、氧化或杂质（如金属离子）催化，硫化过度通常导致发脆而非黄变。

三、判断题（每题1分，共10题）

1.橡胶制品硫化时间越长，强度越高。（×）

→解析：过度硫化会导致交联过度，反而不耐屈挠。

2.橡胶混炼时，温度越高越好。（×）

→解析：过高会加速胶料降解，需控制在工艺范围内。

3.脱模剂可减少粘辊现象。（√）

→解析：脱模剂降低摩擦，改善脱模性。

4.橡胶制品的重量偏差不得超过±5%。（×）

→解析：具体偏差标准因产品而定，部分要求更严格（如±2%）。

5.开炼机可进行胶料的精炼和混炼。（√）

→解析：开炼机用于塑炼和初步混炼，密炼机更适用于复杂配方。

6.橡胶制品的耐老化性主要取决于硫化体系。（√