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1操作规程
1、设备开启前应仔细检验各级阀门及仪表,以确保各个阀门处于关闭状态、各仪表工作正常、进口快装接头和撬装罐车连接可靠,进口气动球阀动力气源(高压空气或氮气气瓶)连接好,气源压力为0.56-0.84MPa。
2、给控制台送电,检验仪表设定参数是否符合设计要求。此时,控制台已对调压站进行监控,现场按动复位按钮,进口气动球阀应处于开启状态。
3、缓慢打开进口球阀,并使之处于微开状态,检验调压器出口压力是否符合设计要求,不然,重新设定,缓慢打开阀门向管网供气(注意:此时供气量要很小),当管网置换完成,点燃锅炉,当水温达成设计要求后,完全打开进口球阀,开始向管网正常供气。
4、当调压站供气量达成设计流量80%时,撬装储罐内压力降到1.0MPa时,缓慢打开手动切换球阀,使气流直接到二级调压器入口,以满足流量要求,撬装储罐内压力降到0.5MPa时,关闭进口球阀及手动切换球阀,更换撬装储罐(注意:在打开撬装储罐出口球阀,向CNG调压站供气前,一定检验,确保手动切换球阀处于关闭状态)。
?
3CNG调压站维护
序号
维护周期
维护内容
维护标准
备注
1
一周
1.过滤器积垢程度检验。
过滤器压力表读数≤△P0.2bar
?
2.泄露检验。
全部设备及连接处无泄漏点
?
3.调压器进出口压力检验。
依据当初流量压力在正常范围内
?
4.用压力统计仪检验调压器出口压力和运行压力运行情况是否正常。(二十四小时运行统计)
压力无突变和无不正常升高或降低
?
5.用压力表检验调压器切断压力
切断压力正常
?
2
每个月
1.漏点检验。
全部设备及连接处无泄漏点
?
2.检验切断阀开启值和脱扣机构能否正常工作,切断后关闭是否严密。
切断阀开启值正常和脱扣机构工作正常,切断后关闭严密。
?
3.过滤器清洗或更换
观察过滤器压力表读数,当其压损△P≥0.2~0.3bar应清洗或更换滤心
?
?
4.检验调压通道前后阀门
阀门开关灵活
?
5.用压力统计仪检验调压器出口压力和运行压力运行情况是否正常。(二十四小时运行统计)
压力无突变和无不正常升高或降低
?
?
3
每十二个月
1.每个月维护保养内容
参考每个月维护保养标准
?
2.清洗指挥器、调压器内腔
洁净无污垢
?
3.更换皮膜
更换同规格合格皮膜
?
4.给活动或传动部件上油
先去污除锈在均匀上合格油
?
5.吹洗放散阀信号管
洁净无污垢
?
6.安全放散阀开启压力值进行校验
安装合格放散阀
?
7.调校仪表正确度
安装合格仪表
?
4
每三年
1.每十二个月维护保养内容
参考每十二个月维护保养标准
?
2.拆洗调压器全部零部件、切断阀零部件、指挥器零部件、阀门零部件
零部件表面洁净无污垢
?
3.更换调压器、切断阀、放散阀、阀门中全部非金属件
更换同型号非金属件
?
4.检验各零部件磨损及变形情况,必需时更换
各零部件无磨损及变形情况
?
5.更换过滤器滤芯
更换同型号过滤器滤芯
?
6.各组件及管道外壁油漆涂层,
油漆涂层完好,并做到除锈根本,刷漆全方面
?
4CNG调压站设备常见故障、原因及处理方法
序号
故障
原因
处理方法
1
出口压力超低
?
?
1.撬罐内压力太低不能满足用气量
2.管路和阀内杂质太多
3.调压器出口压力设定不准
1.切换其它罐车
2.清理受堵管路和阀门;
3.重新设定调压器出口压力
?
2
管路水温低或结冰
1.热水炉工作不正常
2.进口压力太高或供气量过大
1.检验热水炉工作情况并排除故障
2.检验工作情况
?
3
放散阀不关闭
1.调压器出口压力升高
2.放散口有异物
1.重新设定调压器出口压力
2.检验放散口,排除异物
4
压力不稳
?
1.调压器导压管堵塞
2.管路存有杂质
?
1.清理导压管
2.清除管内杂质
?
5
压力超高
?
1.调压器阀口受损
2.调压器感应部件出现故障
3.调压器出口压力设定不准
1.修理或更换阀口
2.检修感应部件如皮膜,弹簧
3.重新设定调压器出口压力
5CNG调压站控制系统常见故障、原因及处理方法
序号
故障
原因
处理方法
1
压力信号温控仪显示UUUU
1.铂压力变送器和温控仪之间连线断路
2.压力变送器损坏
1.重新接好线路
2.维修或更换压力变送器
?
2
压力信号温控仪显示LLLL
1.铂压力变送器和温控仪之间连线断路或短路
?
1.排除连线断路或短路
?
3
压力信号温控仪显示值和实际压力值误差很大
1.压力变送器损坏
1.维修或更换压力变送器
?
4
温度信号温控仪显示UUUU
?
1.铂热电阻接线断路
2.铂热电阻阻值超出正常范围
1.将线路重新接好
2.更换铂热电阻
5
温度信号温控仪显示LLLL
1.铂压力变送器和温控仪之间连线断路或短路
?
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