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XXXX管线改线工程

施工总结汇报

XXXX

6月10日

一、工程概述

XXXX企业所辖XXXX建设于，起于甘肃庆阳，终点为咸阳末站，途经咸阳市，全长XXXkm，采取L360-Φ377×7.1mm直缝钢管，管道设计原油输量为500×104t/a，设计压力10MPa。

因为XXXX计划，已建XXXX约XXkm需要改线。此次改线部分桩号JG01至JG08，采取L360-Φ377×7.1mm直缝钢管，改线后和兰郑长成品油管线并行敷设，并行间距10-15m。管线自JG01桩改线，沿咸铜铁路向西南敷设715m至JG02桩，折向东南方向至JG08桩和原管线连接，改线段设计长度1.92km，开料长度2.02km，沿线穿越兰池大道一处。

项目在XXXX，所经区域地貌为渭河一级阶地，地形起伏小，较为平坦，关键为河流冲击形成，下部底层可见大量螺壳等贝子生物，冲沟不发育，关键以耕地、果林，葡萄地为主。

二、施工概况

??工程开工日期为XXXX，完工日期为XXXX日，已完成协议要求全部内容。

2.1施工组织及分工和关键实物工程量

针对本工程情况，成立了“XXXX项目经理部”，全方面负责本工程组织、指挥及协调、管理、监督工作，并选派含有丰富施工经验管道安装队伍负担此项工程施工。建立健全质量确保管理体系、HSE管理体系、工程施工管理体系等管理网络，严格按设计图纸、技术标准和施工验收规范精心组织施工，并在施工全过程中，使用工程项目管理软件进行工程管理，实施关键线路控制，保质、安全、按期完成施工任务。

2.2关键实物工程量

1)全线共完成L360-Φ377×7.1mm直缝钢管拉运、布管、焊接、下沟、回填2.02km

2)焊接热煨弯头累计8个，焊接冷弯弯管累计2个；

3)兰池大道顶管穿越1处81.2m。

4)施工便道800m。

5)旧管道拆除回收1.2km。

2.3施工技术方法

2.3

采取挖掘机进行作业，管子首尾衔接，为方便管口清理，相临管口成锯齿形分开，布管间距和管长基础一致，每10根管应查对一次距离，发觉过疏或过密时立即进行调整。管子两端用装填软土草袋支撑，不接触地面硬物。

2.3.

管口组对前清除防腐管内杂物，管端20mm范围内无污物。管道组对直管段采取内对口器，连头、弯管处使用外对口器。管口组对有错边时，均匀分布在整个圆周上，使用内对口器时，在根焊完成后拆卸移动对口器，移动时，管子保持平衡，使用外对口器时，依据“焊接工艺规程”

2.3.

严格实施焊接工艺规程进行焊接，尤其是预热温度和层间温度保持步骤，制订了便于操控焊接材料分发、保护及使用步骤制度，避免了出现各层焊接材料应用错误现象。从根焊开始每一层焊接，焊工及质检员全部要注意检验焊道情况，看是否有异常情况，如气孔、裂纹、夹渣等。一道完整焊口焊完以后，对外观质量做全方面检验。外观检验合格后，方可进行探伤检验。起弧时为预防电火花击伤母材，地线搭设在焊缝上；为了保护防腐层，焊接时在焊口两侧放置50cm胶皮；风速超出焊接要求时，采取轻型简易防风棚；当环境温度低于焊接工艺规程要求时，在焊后在焊道上加盖石棉保温被以预防焊道急骤降温。

2.3.

下沟时，轻轻放置沟底，下沟后使管道轴线和管沟中心线重合，其横向偏差符合规范要求。

2.3.

回填时先填生土，后填耕作熟土。管道下沟后，先用细土回填至管顶以上300mm处，细土粒径小于9mm，然后回填原土方，原状土回填高出相邻自然地面

三、施工管理

3.1工程质量管理

根据我企业质量管理体系文件结合该工程具体情况建立了健全质量确保体系，制订了质量目标，建立本项目标质量管理工作领导机构，经过质量预防、定时检验和连续质量改善活动，使现场全部操作人员充足认识到具体项目质量要求。

表3.1施工质量控制项目及控制要素

序号

控制项目

控制关键点

1

测量放线

1.测量工具齐备完好，在校验使用期内。

2.测量放线中对测量控制桩采取保护方法。

3.测量标识正确，资料齐全。

2

施工作业带清理和便道修筑

1.施工作业带和标志桩路线完全一致

2.施工便道应平坦并含有足够承压强度，宽度符合施

3.工组织设计要求。

3

防腐管运输和

保管

1.运管车性能良好，对钢管防腐层保护采取有效方法。

2.管材运输过程中捆扎牢靠。

3.管子安全防护方法适当

4

冷弯管弯制

1.冷弯管尺寸极限偏差应符合标准要求。

2.外观无缺点、无漏点。

5

布管

1.钢管壁厚、防腐等级符合要求。

2.布管方法、管子稳定性符合要求要求。

6

管沟开挖

1.坡比、宽度、挖深尺寸规范和设计要求。

2.弃土堆放符合要求。

7

管道组对

1.管内清扫无污物。

2.管口清理和修口、两管口螺旋焊道、直焊道间距、对口间隙符合要求。

3.钢管短节长度符合规范要求

8

焊接

1.预热方法正确，预热温度满足要求。

2.严格根据焊接工