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焊工职业健康及安全操作规程

文件名称：焊工职业健康及安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于所有从事焊接工作的焊工。焊工在进行焊接作业时，必须严格遵守国家有关安全生产的法律法规和本规程，确保自身及他人的人身安全和设备设施完好。规程要求焊工具备必要的安全意识和技能，确保焊接作业过程中的健康与安全。

二、操作前的准备

1.个人防护：

焊工应穿戴符合国家标准的安全防护用品，包括但不限于：

-安全帽，以防止物体打击；

-防护眼镜或面罩，以防护弧光和飞溅；

-防护手套，防止电弧灼伤和高温烫伤；

-防火服或耐高温工作服，保护皮肤不受热辐射和火焰伤害；

-防尘口罩，减少有害气体的吸入；

-防静电鞋，减少静电对作业的影响。

2.设备检查：

-确认焊接设备电源线无破损，插头和插座连接牢固；

-检查焊接设备是否有漏电保护装置，并确保其正常工作；

-检查焊机输出端电压、电流是否符合焊接工艺要求；

-检查焊接电缆、焊钳等连接部分是否完好，无磨损或破损。

3.环境检查：

-确保工作场所通风良好，无易燃易爆气体积聚；

-检查工作场所是否有积水、油污，防止滑倒；

-确认焊接区域周围无易燃材料，如木屑、纸张等；

-检查焊接作业场所的照明是否充足，无反光和阴影；

-检查消防设施是否齐全且处于良好状态。

4.预热准备：

-根据焊接材料和焊接工艺要求，对焊接区域进行适当预热；

-确保预热温度均匀，避免温差过大。

5.焊条和焊剂：

-检查焊条和焊剂是否在有效期内，无受潮或变质；

-焊条和焊剂应存放在干燥、通风的地方，避免阳光直射。

6.作业指导书：

-焊工应熟悉并理解焊接作业指导书，包括焊接参数、焊接顺序、安全注意事项等；

-对于特殊焊接作业，应提前了解相关技术要求和安全措施。

7.通讯设备：

-确保焊接作业区域配备足够的通讯设备，以便在紧急情况下进行求助。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

-焊接作业前，应先检查并确认所有安全措施和准备工作已完成；

-启动焊接设备前，检查设备状态，确保其处于正常工作状态；

-焊接作业开始前，对焊接区域进行最后一次安全检查，包括通风、防火措施等；

-焊接作业过程中，严格按照焊接工艺参数进行操作；

-焊接作业结束后，关闭焊接设备，清理焊接区域，检查是否有未燃尽的焊条头或焊剂残留；

-焊接作业完成后，进行焊缝检查，确保焊接质量符合要求。

2.作业方式：

-焊接时，焊工应保持正确的姿势，避免长时间保持同一姿势导致的身体疲劳；

-操作焊机时，应双手握持焊钳，避免手部疲劳和操作失误；

-焊接过程中，应保持稳定的焊接速度，避免过快或过慢导致的焊接缺陷；

-焊接时，应保持焊条与工件之间的适当角度，确保焊接质量；

-焊接过程中，应定期检查焊缝，及时发现并处理焊接缺陷。

3.异常处置：

-如发现焊接设备异常，应立即停止操作，切断电源，报告维修人员；

-如遇电弧熄灭，应立即停止操作，检查原因并排除故障后再行操作；

-如发现焊缝有裂纹、气孔等缺陷，应按照焊接工艺要求进行处理，如返修或报废；

-如遇火灾，应立即使用灭火器或消防器材进行扑救，并迅速撤离现场，同时报告消防部门；

-如遇人员受伤，应立即进行现场急救，并拨打急救电话，同时报告上级部门。

4.焊接环境：

-焊接作业应在规定的环境下进行，避免在潮湿、通风不良或有害气体环境中作业；

-焊接作业时应保持适当的距离，避免弧光对周围人员造成伤害；

-焊接作业结束后，应对焊接区域进行清洁，清除熔渣和飞溅物。

5.文明施工：

-焊接作业时应保持工作场所的整洁，不得随意丢弃焊条头、焊剂等废弃物；

-焊接作业过程中，不得擅自离开工作岗位，确保焊接作业的连续性和安全性。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

-焊接设备应无异常噪音，运行平稳；

-焊机输出电压、电流应稳定，符合焊接工艺要求；

-焊接电缆、焊钳连接处无过热现象；

-焊机冷却系统应正常工作，散热良好；

-焊机控制系统显示正常，无故障代码；

-焊接设备周围环境应无异常气味，无有害气体泄漏。

2.异常现象识别：

-焊机运行时出现异常噪音，如嗡嗡声、轰鸣声等；

-焊机输出电压、电流波动较大，不稳定；

-焊接电缆、焊钳连接处有明显的过热现象；

-焊机冷却系统故障，散热不良；

-焊机控制系统显示异常，出现故障代码；

-焊接设备周围出现异常气味，可能存在有害气体泄漏。

3.状态监测方法：

-定期检查焊机外观，观察是否有损坏或异常现象；

-使用万用