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工程质量管理制度

一、总则

工程质量是工程建设的生命线，直接关系到项目的投资效益、社会效益和环境效益，更与人民群众的生命财产安全息息相关。为全面提升工程建设质量管理水平，确保工程质量符合国家法律法规、技术标准及合同约定，特制定本制度。本制度旨在建立健全权责分明、流程清晰、管控严格、持续改进的工程质量管理体系，适用于公司所有新建、扩建、改建工程项目的质量管理活动。全体参与工程建设的单位和人员，均须严格遵守本制度规定，秉持“质量第一，预防为主，综合治理”的方针，共同构筑工程质量的坚实防线。

二、组织与职责

（一）质量管理组织架构

公司层面应设立工程质量管理领导小组，由公司主要负责人担任组长，分管工程的领导担任副组长，成员包括工程管理、技术、安全、物资、合约等相关部门负责人。该小组负责统筹协调全公司工程质量管理工作，审定重大质量管理决策，监督质量制度的执行与落实。

在项目层面，应成立项目经理为第一责任人的项目质量管理小组，成员包括项目技术负责人、施工员、质量员、安全员、材料员以及各分包单位负责人、技术负责人等。项目质量管理小组是工程项目质量管理的具体执行机构，负责日常质量管控工作的策划、实施、检查与改进。

（二）主要职责分工

1.公司工程质量管理部门：作为公司质量管理的专职机构，负责制定和完善公司工程质量管理制度及相关标准；组织开展公司层面的质量检查、巡查与考核；负责工程质量事故的调查处理与上报；推广应用先进的质量管理方法和技术；组织质量培训与交流。

2.项目经理：对工程项目的质量负全面责任，组织制定项目质量计划，确保质量资源投入，协调解决重大质量问题，审批关键工序的施工方案，组织或参与重要分部分项工程的验收。

3.项目技术负责人：负责项目施工组织设计、专项施工方案的编制与审批；进行技术交底；指导解决施工中的技术难题；参与质量事故的分析与处理。

4.项目质量员：具体实施日常质量检查与监督，对进场材料、构配件、设备进行质量验证；参与工序检验和隐蔽工程验收；负责质量记录的收集、整理与归档；对发现的质量问题及时上报并跟踪整改。

5.施工班组：严格按照施工规范、技术交底和质量标准进行操作，对本班组施工质量负责，开展自检互检活动，确保工序质量合格。

6.其他相关部门：如物资部门负责采购合格的材料设备；合约部门在合同中明确质量要求等，均需配合做好质量管理工作。

三、质量管理的核心过程与要求

（一）施工准备阶段的质量管理

1.图纸会审与设计交底：项目技术负责人应组织相关人员熟悉图纸，参加由建设单位组织的图纸会审和设计交底，明确设计意图、技术标准和关键部位的质量要求，形成书面记录。

2.施工组织设计与专项方案编制：项目经理组织编制施工组织设计，针对关键工序、特殊过程以及危险性较大的分部分项工程，应编制专项施工方案，并按规定进行审批。方案中必须包含明确的质量保证措施。

3.资源配置与管理：确保投入的施工人员具备相应的资质和技能，特种作业人员必须持证上岗。施工机械设备应性能完好，满足施工质量要求。计量器具应在检定有效期内。

4.材料、构配件和设备的控制：建立健全材料进场验收制度。材料进场时，必须核对其规格、型号、数量，并查验出厂合格证、质量证明文件等。对涉及结构安全和使用功能的重要材料、构配件，必须按规定进行抽样送检，合格后方可使用。严禁使用不合格材料。

5.施工现场准备：做好施工现场的平面布置、临时设施搭设、测量控制网布设等工作，为后续施工创造良好条件。

（二）施工过程中的质量管理

1.技术交底：施工前，项目技术负责人应向施工员、质量员进行技术交底；施工员应向施工班组进行详细的技术交底，确保每个操作人员明确施工工艺、质量标准和注意事项。交底应有书面记录，并签字确认。

2.工序质量控制：严格执行“三检制”（自检、互检、交接检），上道工序不合格不得进入下道工序施工。对关键工序和特殊过程，应设置质量控制点，实行重点监控，并保存监控记录。

3.样板引路制度：重要分项工程、关键工序或新材料、新工艺的应用，应先制作样板，经相关方验收合格后方可大面积施工，以统一质量标准和操作工艺。

4.质量检查与验收：项目质量员应按规定的检验批、分项、分部工程划分进行质量检查与验收。隐蔽工程验收必须有监理工程师（或建设单位代表）参加并签字确认后方可隐蔽。

5.质量记录管理：施工过程中的质量记录应及时、真实、准确、完整，包括原材料检验记录、施工日志、测量记录、试验报告、隐蔽工程验收记录、质量评定记录等，这些记录是工程质量追溯的重要依据。

（三）检验与验收管理

1.检验批验收：由监理工程师（或建设单位项目专业技术负责人）组织施工单位项目专业质量检查员、专业工长等进行验收。

2.分项工程验收：由监理工程师（或建设单