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煤层气修井工现场作业操作规程

文件名称：煤层气修井工现场作业操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于煤层气修井工现场作业，包括钻井、完井、测试、试采、维护等环节。所有参与煤层气修井工现场作业的人员必须遵守本规程，确保人身安全和设备完好。规程要求作业人员具备必要的安全知识和技能，严格遵守操作规程，确保作业过程安全、高效。

二、操作前的准备

1.人员准备：

a.作业人员必须经过专业培训，取得相应的操作资格证书。

b.作业前进行安全教育，确保每位人员了解作业风险和应急措施。

c.人员身体状况检查，确保无不适症状影响作业。

2.防护措施：

a.作业人员必须穿戴符合标准的防护用品，如安全帽、防尘口罩、防噪声耳塞、防护眼镜、防滑鞋等。

b.根据作业环境，配备必要的个体防护装备，如防毒面具、绝缘手套、防割手套等。

c.高空作业时，必须佩戴安全带，并系好安全绳。

3.设备准备：

a.确认所有设备处于良好状态，包括钻井设备、测试设备、试采设备等。

b.检查设备的安全防护装置是否完好，如安全阀、压力表、液位计等。

c.对设备进行试运行，确保其正常工作。

4.环境检查：

a.检查作业现场是否存在安全隐患，如地面不平、坑洼、积水等。

b.确认现场通风良好，无有害气体积聚。

c.检查现场照明设施是否齐全，满足作业需求。

d.确认现场消防设施齐全有效，如灭火器、消防沙等。

5.工具与材料准备：

a.根据作业需求，准备相应的工具和材料，如钻头、钻杆、套管、水泥浆等。

b.检查工具和材料的质量，确保无损坏或失效。

6.应急准备：

a.制定应急预案，明确应急响应程序和措施。

b.确认应急物资的储备情况，如急救箱、救生圈、绳索等。

c.作业现场设立应急指挥中心，确保应急响应迅速有效。

7.作业计划：

a.根据现场情况，制定详细的作业计划，包括作业步骤、时间安排、人员分工等。

b.对作业计划进行审查，确保其合理性和可行性。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

a.首先进行现场安全检查，确认无安全隐患后，方可开始作业。

b.启动设备前，检查设备各部件是否正常，确认设备处于安全状态。

c.按照作业计划进行操作，遵循从上到下、从左到右的顺序进行。

d.作业过程中，严格遵循先准备、后操作的原则，确保每一步骤的准确性。

2.作业方式：

a.钻井作业：按照设计要求进行钻井，控制钻速，确保钻头与地层匹配。

b.完井作业：完成钻井后，进行套管安装、固井等工序，确保井筒封闭。

c.测试作业：进行产能测试，收集数据，评估井口压力、产量等参数。

d.试采作业：在测试数据基础上，进行试采，观察生产情况，调整生产参数。

e.维护作业：对设备进行检查、保养，对井筒进行清洗、修复。

3.异常处置：

a.设备故障：立即停止作业，切断电源，隔离故障设备，防止事故扩大。

b.气压异常：立即关闭阀门，降低压力，检查设备密封性，排除泄漏点。

c.井涌：立即停止作业，启动应急预案，采取封井措施，防止井涌失控。

d.火灾：立即启动消防设施，疏散人员，隔离火源，进行灭火。

e.人员伤害：立即停止作业，进行紧急救治，拨打急救电话，并上报事故。

4.作业记录：

a.作业过程中，详细记录作业时间、设备运行状态、异常情况等。

b.作业结束后，对记录进行整理和分析，为后续作业提供参考。

5.交接班制度：

a.作业人员接班前，必须了解上一班次的工作情况和存在问题。

b.交班时，双方应共同确认现场设备状态、作业进度和安全隐患。

c.交接班记录必须完整、准确，便于后续追溯和责任追究。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常振动和噪音。

b.电机温度正常，不超过设备规定的工作温度。

c.井口压力、流量、液位等参数在设定范围内波动。

d.各类传感器、仪表显示正常，无报警信号。

e.设备润滑系统工作正常，油压、油温符合要求。

2.异常现象识别：

a.设备出现振动加剧、噪音增大等现象。

b.电机温度异常升高，超过设备规定的工作温度。

c.井口压力、流量、液位等参数波动异常，超出设定范围。

d.传感器、仪表显示异常，出现报警信号。

e.润滑系统油压、油温异常，润滑效果不佳。

3.状态监测方法：

a.通过目视检查，观察设备外观是否有磨损、变形等异常情况。

b.使用温度计、压力表等工具，实时监测设备温度、压力等参数。

c.利用振动分析仪，分析设备振动情况，及时发现异常。

d.定期对传感器、仪表进行校验，确