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(2025年)注塑车间操作工培训试题及答案

一、单项选择题（每题2分，共40分）

1.以下哪种塑料原料在注塑前必须进行干燥处理？

A.聚乙烯（PE）

B.聚丙烯（PP）

C.聚碳酸酯（PC）

D.聚苯乙烯（PS）

答案：C（PC吸湿性强，未干燥会导致产品表面银丝、气泡）

2.注塑机射胶压力的设定主要影响产品的：

A.收缩率

B.填充效果

C.冷却时间

D.脱模难度

答案：B（射胶压力不足会导致缺料，压力过高易产生飞边）

3.模具合模时，安全门未关闭会触发：

A.自动报警但继续合模

B.合模动作中断

C.系统进入待机模式

D.射胶动作优先执行

答案：B（安全门联锁是基本保护，未关闭时合模无法启动）

4.注塑周期中，保压时间过长可能导致的问题是：

A.产品收缩

B.水口料过多

C.模具磨损加剧

D.产品内应力过大

答案：D（保压时间过长会使熔料过度压缩，冷却后内应力累积）

5.以下哪项不属于注塑机日常点检内容？

A.液压油位检查

B.模具加热板温度校准

C.电气线路绝缘测试

D.上月生产良率统计

答案：D（日常点检侧重设备状态，良率统计属生产记录）

6.处理模具粘模故障时，优先采取的措施是：

A.用铜棒轻敲粘模部位

B.提高模具温度

C.降低射胶压力

D.检查脱模剂是否均匀

答案：D（粘模多因脱模剂不足或分布不均，需优先确认）

7.可降解塑料（如PLA）注塑时，料筒温度应比常规ABS：

A.高10-20℃

B.低15-30℃

C.保持相同

D.高30-50℃

答案：B（PLA热稳定性差，高温易分解，需降低料筒温度）

8.首件检验时，需重点确认的参数不包括：

A.产品尺寸

B.表面光泽度

C.设备电流表读数

D.水口连接强度

答案：C（首检关注产品质量，设备电流属过程监控）

9.注塑机液压油温度过高（超过60℃）的主要危害是：

A.油液氧化加速，润滑性能下降

B.射胶速度自动提升

C.模具冷却效率降低

D.操作面板显示异常

答案：A（高温导致油液变质，加剧液压元件磨损）

10.以下哪种情况需立即停机处理？

A.设备运行时发出轻微异响

B.料筒温度显示波动±2℃

C.安全门限位开关失效

D.产品出现轻微缩水

答案：C（安全门失效会导致合模时人员受伤风险，需立即停机）

11.模具冷却水流量不足会直接影响：

A.熔料塑化质量

B.产品冷却时间

C.射胶压力稳定性

D.顶针动作精度

答案：B（冷却水流量不足会延长冷却时间，降低生产效率）

12.背压调节的主要目的是：

A.控制射胶速度

B.提高熔料均匀性

C.缩短周期时间

D.降低能耗

答案：B（背压增加熔料剪切，促进塑化均匀，减少气泡）

13.更换模具时，正确的操作顺序是：

①安装模具压板②调整模具高度③清洁注塑机固定板④合模测试

A.③→②→①→④

B.①→③→②→④

C.③→①→②→④

D.②→③→①→④

答案：A（先清洁固定板，再调整模具高度匹配设备，固定后测试合模）

14.产品出现“料花”缺陷的常见原因是：

A.模具温度过高

B.原料未干燥

C.保压时间过长

D.顶针速度过快

答案：B（原料含水分时，高温下蒸发形成料花）

15.注塑机紧急停止按钮的颜色应为：

A.红色

B.黄色

C.绿色

D.蓝色

答案：A（国际标准中，急停按钮为红色，强调紧急性）

16.以下哪种操作符合安全规范？

A.设备运行中用手清理料筒漏料

B.佩戴棉纱手套操作高温模具

C.多人协作换模时统一指挥

D.未关闭电源时拆卸电气箱盖

答案：C（多人操作需统一指挥避免误动作）

17.模具加热棒损坏会导致：

A.熔料注射压力下降

B.模具局部温度偏低

C.顶针无法退回

D.安全门无法关闭

答案：B（加热棒损坏导致对应区域温度不足，影响产品成型）

18.水口料的添加比例一般不超过：

A.5%

B.20%

C.50%

D.80%

答案：B（过多水口料会降低原料性能，通常建议≤20%）

19.注塑机螺杆转速过高可能引发的问题是：

A.熔料温度不均

B.射胶压力不足

C.模具冷却时间延