压路机操作工现场作业操作规程.docxVIP

PAGE

PAGE1

压路机操作工现场作业操作规程

文件名称：压路机操作工现场作业操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于所有压路机操作工在施工现场的操作。操作工必须熟悉本规程，严格遵守各项安全操作规定。规程旨在确保操作人员的人身安全和工程质量的稳定，提高工作效率。操作前应进行安全检查，确保设备完好，操作中注意观察设备状态，发现异常立即停机检查，确保操作规程的严格执行。

二、操作前的准备

1.防护措施：

a.操作工必须穿戴符合国家标准的安全帽、工作服、绝缘鞋、防护手套等个人防护装备。

b.如操作环境温度过高或过低，应穿戴相应的保暖或防暑用品。

c.如需在高处作业，必须佩戴安全带，并系好安全绳。

2.设备状态确认：

a.检查压路机各部件是否完好，包括轮胎、链条、传动系统、液压系统等。

b.检查发动机油、冷却液、润滑油等是否充足，油质是否良好。

c.检查制动系统、转向系统是否灵活可靠。

d.检查灯光、喇叭等信号装置是否正常工作。

e.检查仪表盘上各指示灯是否正常，确保仪表准确无误。

3.环境检查：

a.检查施工现场是否有障碍物，如电线、管道等，确保操作区域安全。

b.检查地面是否平整，如有坑洼、裂缝等，应进行填平或标记。

c.检查周围是否有易燃、易爆物品，确保操作区域无安全隐患。

d.检查施工区域是否有积水，如有积水，应排除或采取防滑措施。

e.检查施工现场是否有其他施工人员，确保操作过程中不会发生碰撞。

4.操作准备：

a.熟悉压路机的操作手册，了解设备性能、操作步骤及注意事项。

b.熟悉施工现场的施工图纸，了解工程要求及施工区域。

c.熟悉本规程及其他相关安全操作规定，确保操作过程中遵守。

d.与现场管理人员沟通，了解施工进度、施工要求及注意事项。

5.检查记录：

a.操作工应对设备检查情况进行详细记录，包括检查时间、检查部位、检查结果等。

b.如发现设备异常或安全隐患，应立即上报，并采取措施进行处理。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

a.启动前，操作工应先进行设备状态检查，确认无误后，方可启动压路机。

b.启动压路机，先预热发动机，预热时间根据气温和设备状况而定。

c.检查仪表盘，确认各系统运行正常。

d.检查液压系统，确保液压油压力稳定。

e.检查传动系统，确保无异常噪音和振动。

f.进行试运行，检查转向、制动、液压系统等是否正常。

2.作业方式：

a.根据施工图纸和工程要求，规划好压路机作业路线和顺序。

b.作业时，保持压路机匀速前进，避免急加速、急减速。

c.在不同路段作业时，根据地面状况调整压路机的振动频率和振幅。

d.作业过程中，注意观察地面压实情况，及时调整压路机行驶速度和方向。

e.在转弯、上下坡或跨越障碍物时，减速慢行，确保安全。

f.作业完成后，关闭振动系统，缓慢停车，确保设备平稳停止。

3.异常处置：

a.如发现压路机出现异常声音、异味、振动等，应立即停机检查。

b.如发现液压系统压力异常，应立即停机，检查液压系统是否有泄漏或堵塞。

c.如发现发动机异常，应停机检查，排除故障后才能重新启动。

d.如发现设备故障，无法自行排除，应立即上报，等待专业人员处理。

e.在操作过程中，如遇紧急情况，应立即采取措施停车，确保人员和设备安全。

f.作业结束后，对设备进行全面检查，确保设备无安全隐患。

4.安全注意事项：

a.作业时，操作工应站在安全位置，避免被压路机碰撞或卷入。

b.非操作人员不得进入作业区域，确保操作人员安全。

c.作业时，注意观察周围环境，避免与施工人员或其他设备发生碰撞。

d.作业结束后，清理现场，确保无遗留物品，防止他人误入作业区域。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.发动机运行平稳，无异常噪音和振动。

b.液压系统工作正常，无泄漏、堵塞现象，液压油压力稳定。

c.传动系统运行顺畅，无异常噪音和振动，链条张紧适度。

d.制动系统灵敏可靠，刹车效果良好。

e.照明系统正常工作，信号灯指示准确。

f.振动系统工作正常，振动频率和振幅符合施工要求。

2.异常现象识别：

a.发动机过热、冒烟或有异味，可能是冷却液不足、燃烧不完全或机油压力过低。

b.液压系统油压过高或过低，可能是液压泵或液压马达故障、系统泄漏或堵塞。

c.传动系统异常噪音或振动，可能是链条松弛、轴承磨损或齿轮损坏。

d.制动系统制动效果不佳或失灵，可能是制动片磨损、制动液不足或制动系统泄漏。

e.振动系统振动异常，可能是振动马达故障、振动频率设定