钢筋工程安全技术交底.docxVIP

钢筋工程安全技术交底

一、总则

本交底旨在明确钢筋工程施工过程中的安全技术要求，确保作业人员的人身安全与工程质量。所有参与钢筋作业的人员必须认真学习并严格遵守本交底内容及相关安全操作规程，未经安全教育培训或考核不合格者不得上岗作业。施工中应坚持“安全第一，预防为主，综合治理”的方针，杜绝“三违”行为，确保施工安全。

二、作业前安全准备与检查

1.人员资质与教育：作业人员必须身体健康，无妨碍从事相应工种作业的疾病。特种作业人员（如焊工、起重机械操作工等）必须持有效证件上岗。作业前，必须接受本工种安全技术交底，熟悉作业内容、施工工艺及安全注意事项。

2.作业环境检查：清理作业区域内的障碍物，确保通道畅通。检查作业面是否有孔洞、临边，若有，必须设置牢固的防护设施并悬挂警示标志。夜间作业时，必须配备充足的照明设备，照明亮度应满足施工要求。

3.机械设备检查：对钢筋切断机、弯曲机、调直机、电焊机、套丝机等机械设备，在使用前必须进行全面检查。检查设备的传动部分防护罩是否完好，电气线路是否绝缘良好、有无破损，接地接零是否可靠，各操作按钮是否灵敏有效。试运转正常后方可投入使用。

4.个人防护用品：作业人员必须按规定佩戴和使用合格的个人劳动防护用品。进入施工现场，务必戴好安全帽，系紧帽带；进行钢筋切断、弯曲、焊接等作业时，应佩戴防护眼镜或面罩，防止铁屑、火花伤及眼睛；操作旋转机械时，严禁戴手套、系围巾，严禁留长发或佩戴易被卷入的饰品。

5.材料堆放：钢筋原材料、成品、半成品应按规格、型号分类堆放整齐，堆放场地应平整坚实，并有排水措施。钢筋堆放不宜过高，防止倾倒伤人。

三、钢筋加工安全技术要求

1.钢筋调直与切断：

*调直机作业前，应检查调直筒内有无杂物，导向套与调直筒、切刀的间隙是否符合要求。

*送料前应将不直的料头切去，导向筒前应装一根一米左右的钢管，钢筋必须先穿过钢管再送入调直机，防止钢筋甩动伤人。

*切断机操作时，手与切刀之间的距离应保持在安全距离以上，严禁用手直接推送超过刀口的短料。切断钢筋时，应握紧钢筋，待刀片后退时再将钢筋送入，并在固定刀片一侧压住钢筋。

*严禁切断超过机械铭牌规定直径的钢筋，以及烧红的钢筋。

2.钢筋弯曲：

*弯曲机作业前，应检查芯轴、成型轴、挡铁轴、可变挡架等是否牢固，防护罩是否完好。

*弯曲钢筋时，应选择合适的芯轴，严禁在弯曲钢筋的作业半径内和机身不设固定销的一侧站人。

*弯曲长钢筋时，应有专人配合扶持，两人动作应协调一致，不得任意拉拽。

3.钢筋冷拉：

*冷拉场地应设置防护栏杆，两端地锚外侧设置警戒区，严禁无关人员停留。

*冷拉作业时，操作人员应站在冷拉线的侧向，并随时注意钢筋的运行情况，发现异常应立即停机。

*冷拉钢筋时，严禁超载，严禁在冷拉过程中用手直接接触钢筋或钢丝绳。

四、钢筋连接安全技术要求

1.绑扎连接：

*绑扎钢筋时，操作人员应站稳立足点，不得在钢筋骨架上站立或行走，尤其是未固定的钢筋骨架。

*高空绑扎钢筋时，必须搭设牢固的操作平台或脚手架，严禁攀登钢筋骨架上下。

*绑扎立柱和墙体钢筋时，不得站在钢筋骨架上或攀登骨架上下。3米以上的柱钢筋，应搭设操作平台；已绑扎好的柱骨架，应用临时支撑拉牢，以防倾倒。

2.焊接连接：

*焊接作业人员必须持证上岗，佩戴好绝缘手套、绝缘鞋、防护面罩等个人防护用品。

*电焊机应设置在干燥、通风良好的地点，并有可靠的接地或接零保护。焊把线应绝缘良好，无破损、老化现象，长度不宜过长。

*作业前应清除作业点周围的易燃易爆物品，或采取可靠的隔离、防护措施。必要时配备灭火器材。

*严禁在易燃易爆物品附近进行焊接作业。在潮湿地点焊接时，应采取绝缘措施。

*焊接过程中，应注意防火、防烫伤。焊后的钢筋应待冷却后再移动，防止烫坏易燃物或烫伤他人。

*闪光对焊时，应清除电极表面的污垢。合闸后，当钢筋与电极接触不良时，应避免产生强烈火花。

3.机械连接（套筒挤压、直螺纹等）：

*操作人员必须经过专业培训，熟悉机械性能和操作方法。

*检查连接设备是否完好，卡具、模具是否匹配，润滑是否良好。

*钢筋端部应平整，螺纹加工时应保持钢筋轴线与套丝机一致，不得歪斜。

*连接时，应按规定的力矩值进行操作，确保连接质量。作业时，应注意防止工具、套筒等掉落伤人。

五、钢筋安装与绑扎安全技术要求

1.高空作业安全：

*高处作业时，必须搭设牢固的脚手架或操作平台，临边应设置防护栏杆和挡脚板。作业人员必须系好安全带，安全带应高挂低用。

*严禁在未固定的钢筋骨架上行走或作业。不得在模板或脚手板上集中堆放钢筋材料