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公司固体化妆品制造工职业健康、安全、环保操作规程

文件名称：公司固体化妆品制造工职业健康、安全、环保操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司固体化妆品制造工在日常生产过程中，涉及固体化妆品的制造、包装、储存等环节。规程旨在保障员工职业健康，预防事故发生，保护环境，确保生产安全。制造工应严格遵守本规程，确保生产过程符合国家相关法律法规和行业标准。

二、操作前的准备

1.防护用具使用：

a.制造工进入作业区域前，必须佩戴合适的防护用具，包括但不限于安全帽、防护眼镜、口罩、防尘手套和防滑鞋。

b.口罩应选择能够有效过滤尘埃的防尘口罩，并根据作业环境选择合适的防护级别。

c.防护眼镜应确保视野清晰，并能有效防护化学物质溅射。

d.防尘手套应选择耐化学腐蚀、防割伤的材料，且手套长度应覆盖手腕，防止化学物质接触皮肤。

e.安全帽应定期检查，确保无破损，符合安全标准。

2.设备启机前的检查项目：

a.检查设备外观是否有损坏，如裂缝、磨损等。

b.检查电气线路是否完好，无裸露电线或损坏的插座。

c.检查设备各部件是否紧固，转动部件是否灵活无卡阻。

d.检查润滑系统是否正常，确保设备在启动前有足够的润滑油。

e.检查设备紧急停止按钮是否有效，确保在紧急情况下能够迅速切断电源。

f.检查设备温度传感器是否正常，避免设备过热运行。

3.作业区域准备要求：

a.作业区域应保持整洁，无杂物堆积，确保通道畅通。

b.检查地面是否平整，如有油污、水迹等，应及时清理。

c.确保通风良好，通风系统应定期检查和维护。

d.检查消防设施是否在有效期内，消防器材应放置在明显位置，方便取用。

e.检查应急照明是否正常，确保在停电情况下仍能正常使用。

f.检查安全警示标志是否清晰可见，提醒员工注意安全。

g.确保作业区域内无易燃易爆物品，并按照规定存放危险品。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作步骤流程：

a.启动设备前，确保所有人员已经佩戴好必要的防护用具。

b.按照设备操作手册进行操作，首先打开设备电源，进行空载运行。

c.确认设备运行正常后，逐步加入原料，注意控制加料速度和顺序。

d.观察设备运行状态，确保无异常噪音、震动或温度过高。

e.设备运行过程中，定期检查原料和产品的质量，如发现问题及时调整。

f.生产完成后，关闭设备电源，进行清洁和维护。

2.特殊工序操作规范：

a.对于高精度或高要求的工序，如粉末混合，应使用专门的混合设备，并按照工艺要求控制混合时间和温度。

b.在进行干燥工序时，应控制干燥温度和时间，防止产品过度干燥或燃烧。

c.包装工序中，应注意包装材料的清洁，避免污染产品，并确保包装密封性。

3.异常工况处理方法：

a.设备发生故障时，立即停止操作，切断电源，避免事故扩大。

b.根据故障现象，初步判断故障原因，如为机械故障，可尝试简单维修。

c.如为电气故障，应立即通知专业维修人员进行处理。

d.在设备发生泄漏或火灾等紧急情况时，立即启动应急预案，疏散人员，并使用正确的灭火器材进行灭火。

e.任何异常情况，均应记录详细情况，包括时间、地点、处理措施等，以便后续分析和改进。

f.操作人员应接受专门的安全培训，了解各类异常工况的处理方法和应急预案。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常工况参数：

a.设备运行时，应保持稳定的运行速度，无异常的震动和噪音。

b.设备的电机温度应保持在规定范围内，通常不应超过电机铭牌上的最大允许温度。

c.电气控制系统应显示正常的工作状态，无异常报警信号。

d.传动带和轴承等运动部件应无明显的磨损痕迹，运行平稳。

e.设备的冷却系统应正常工作，冷却液或空气流量应满足设计要求，冷却效果良好。

f.传感器和检测装置应准确读取数据，显示值应在正常范围内。

2.典型故障现象：

a.设备运行过程中出现异常噪音，可能是轴承磨损、齿轮啮合不良或传动带松动。

b.设备运行速度不稳定，可能是电机故障、传动系统问题或控制系统故障。

c.设备温度异常升高，可能是冷却系统故障、电气过载或机械部件摩擦生热。

d.电气控制系统出现故障代码或报警信号，可能是电路故障、传感器损坏或软件错误。

e.设备出现泄漏，可能是密封件损坏、管道破裂或连接不牢固。

3.状态监测的操作要求：

a.操作人员应定期检查设备的外观和运行状态，及时发现潜在问题。

b.定期使用专业的检测工具，如温度计、万用表等，对设备的关键参数进行监测。

c.设备的传感器和检测装置应定期校准，确保其准确性。

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