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公司压敏电阻器制造工岗位标准化操作规程

文件名称：公司压敏电阻器制造工岗位标准化操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司压敏电阻器制造工岗位的日常操作。规程旨在确保操作人员安全、高效地完成生产任务，防止意外事故的发生。操作人员须严格遵守本规程，遵循安全生产的基本要求，提高个人防护意识，确保人身安全和设备安全。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

-操作人员进入车间前，必须穿戴公司规定的防护服、防护手套、防护眼镜和防尘口罩。

-针对特定操作，如焊接作业，还需佩戴防静电服和防静电手套。

-防护用品应保持完好无损，如有损坏应及时更换。

2.设备状态检查要点：

-检查设备是否处于正常工作状态，包括电源、冷却系统、传动装置等。

-检查设备各部件是否牢固，有无松动现象。

-检查设备的安全防护装置是否完好，如紧急停止按钮、防护罩等。

-检查设备周围环境是否清洁，无杂物堆积。

3.作业环境基本要求：

-工作区域应保持整洁，通风良好，光线充足。

-工作台面应平整，无油污、水渍等。

-地面应铺设防滑材料，防止操作人员滑倒。

-定期对工作区域进行清洁和消毒，确保无有害物质。

-操作人员应熟悉紧急疏散路线和消防设施的位置。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程步骤：

-打开设备电源，检查设备自检是否正常。

-根据生产任务单，设置设备参数，如电压、电流、温度等。

-启动设备，观察设备运行状态，确保无异常。

-进行压敏电阻器生产，监控生产过程，确保产品质量。

-生产完成后，关闭设备电源，进行设备清洁和保养。

2.特定操作的技术规范：

-焊接操作时，应使用正确的焊接技术，确保焊接点牢固、无虚焊。

-在调整设备参数时，应按照设备说明书进行，避免误操作。

-清洁设备时，应使用适当的清洁剂和工具，避免损坏设备表面。

3.异常情况处理程序：

-发现设备异常，立即停止操作，切断电源。

-对异常原因进行初步判断，如设备故障、操作错误等。

-如无法自行处理，立即报告上级，并按照应急预案进行处理。

-在处理过程中，确保操作人员的安全，避免二次伤害。

-处理完毕后，进行设备恢复，重新进行自检和试运行。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

-设备运行平稳，无异常振动和噪音。

-设备各指示灯显示正常，无报警信号。

-传动装置运行顺畅，无卡滞现象。

-电流、电压等参数在设定范围内稳定。

-压敏电阻器生产过程中，产品合格率符合标准要求。

2.常见故障现象：

-设备突然停止运行，伴随强烈振动或噪音。

-指示灯显示异常，出现报警信号。

-传动装置卡滞，导致设备运行不平稳。

-电流、电压波动异常，超出设定范围。

-产品质量不符合标准，出现批量缺陷。

3.状态监控方法：

-通过设备监控屏实时观察设备运行状态和各项参数。

-定期检查设备各部件，如传动带、轴承等。

-进行定期维护保养，预防设备故障。

-对生产过程中的产品进行抽检，确保产品质量。

-建立设备故障档案，分析故障原因，改进预防措施。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

-定期检查设备运行电流、电压等参数，确保在正常工作范围内。

-监测设备温度，防止过热导致的设备损坏。

-观察设备运行时的噪音和振动情况，及时排查潜在问题。

-定期检查传感器和执行器的响应准确性，确保生产数据准确。

-对生产出的压敏电阻器进行功能性测试，验证产品性能。

2.调整方法：

-根据测试结果，对设备参数进行调整，如电流、电压、温度等。

-调整设备传动装置的紧固度，确保运行平稳无卡滞。

-调整传感器和执行器的位置和灵敏度，提高设备的精确度。

-更换或校准损坏或失效的传感器和执行器。

3.不同工况下的处理方案：

-正常工况：维持设备稳定运行，定期进行常规测试和调整。

-异常工况：立即停止设备运行，排查故障原因，采取相应措施。

-高负荷工况：增加设备的冷却系统运行，防止过热。

-特殊工况：根据生产需求，调整设备工作参数，确保生产效率和产品质量。

-设备维护周期：按照设备维护计划，进行定期维护和保养，防止意外停机。

六、操作人员所处的位置和操作时的规范姿势

1.作业姿态：

-操作人员应保持站立姿势，双脚与肩同宽，以提供稳定的支撑。

-腰部保持自然弯曲，避免长时间保持同一姿势，定时变换站立和轻微走动。

-肩部和颈部放松，避免过度紧张或扭曲。

-双手自然下垂，与操作台面保持适当距离，以减少手臂的疲劳。

-眼睛与设备显示屏