设备润滑培训技能培养与思维训练.pptxVIP

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设备润滑培训

润滑能有效降低运动部件的阻力，

减少能量在摩擦中的损耗，从而降

低设备运行能耗，同时减少磨损可

维持设备精度，延长使用寿命，间

接提升生产效率，是企业实现节能

降耗和向持续运行的关键环节

润滑通过持续形成油膜，减少部件

间的摩擦热和磨损颗粒积累，有效

预防因异常摩擦引发的过热和卡死

等故障，降低设备突发停机的风险

,保障生产连续性和人员操作安全

措施。可灵Al

润滑是通过在摩擦表面间引入润滑介质形成保护膜以降低摩擦系数和减少磨损的技术手段，其核心在于隔绝金属直接接触，避免设备因干摩擦导致的过早失效

润滑的定义与核心作用

,是设备维护管理中的基础性预防

摩磨损与润滑的基本关系

磨损的本质是摩擦副表面材料因相

对运动而逐渐损耗的过程，其核心

微观切削和塑性变形和粘

体接角触转化为

液体摩擦或混合合摩擦，显著降低摩

擦系数，减少材料磨损，延长设备

寿命。

润滑失效是磨损加剧的关键诱因；

当润滑油因高温氧化和污染混入杂

质或添加剂耗尽而失去性能时，油

膜破裂导致金属直接接触，引发剧

烈磨损如划伤和胶合”因此定期监

测润滑油状态并及时更换、是控制

磨损的重要措施。

不同工况下磨损与润滑的平衡策略

差异显著:高速轻载设备依赖流体

动压润滑形成厚油膜，避免磨粒嵌

入；低速重载设备则需极压添加剂

在边界润滑条件下形成化学反应膜

,防止金属冷焊，针对性选择润滑

剂是实现磨损控制的核心。可灵Al

集中润滑系统通过泵站和管路将润滑油统

现自动化或半自动化供油；常用千大

力机，能精准控制供油量与周期，减

降低故障率。

脂润滑将润滑脂填充轴承等部位，利用其粘附性形成持久油膜，适用于高温和低速或潮湿环境，如水泥厂轴承座；油雾润滑则将润滑油雾化后随气流输送，润滑均匀且兼具冷却作用，适合高速高精度设备如纺织机械主轴。

手工润滑是最基础的方式，通过人工用油枪和油壶等工具向设备润滑点添加润滑油或脂，适用于结构简单和润滑点少或间歇工作的设备，如小型电机和机床导轨等；操作时需注意油量适中，避免过多导致污染或过少引发磨损。

设备润滑的常见方式分类

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可灵Al

润滑不足会导致设备摩擦副表面直接接触，金属间干摩擦加剧，引发表面划痕和点蚀和胶合，使轴承和齿轮等核心部件精度下降，磨损速度加快，缩短设备使用寿命，甚至造成抱死和断裂等突发故障影响生产连续性

润滑不足备摩擦副表面道

表面划

齿轮等核

度加快，缩短设备使用寿命，甚至

造成抱死和断裂等突发故障，影响

生产连续性。

润滑不足会导致设备摩擦副表面直

接接触，金属间干摩擦加剧，引发

表面划痕和点蚀和胶合，使轴承和

轮等核心件精度下降，磨损速

度加快备使用寿命一甚至

造成抱死和裂等突发故障，影响

润滑不当对设备的影响与危害

可灵Al

矿物润滑油由原油经蒸馏和精制等工艺制成，成本较低，粘度范围广 适用于一般工业设备如普通机床和齿轮箱和低速重载轴承等，能提

供基础润滑效果，但对高温和极寒等极端工况适应性较差，常用干对性能要求不高的常规场景。

矿物润滑油经蒸馏和精制等

粘度范围广

供基础润滑,但对高温和

等极端工况适应性较差，常用于对

性能要求不高的常规场

矿物润滑油由原油经蒸馏和精制等工艺制成，成本较低，粘度范围广 设备如普通机床

能提

温和极寒

差，常用于对

润滑油的种类与适用场景

可灵Al

复合锂基脂在锂基脂基础上添加复合剂

,滴点可达℃以上，高温性能优异，同

时具备良好的极压抗磨性和防锈性，适

用于高温和重负荷工况如冶金轧机和轴

承箱等使用寿命比普通锂基脂长%以

上，能有效减少设备停机维护时间。

以里皂为稠化剂，矿物油或合成油为基础油，具有良好的高低温适应性和

抗水性和机械稳定性，通用性画，适

用于设备和汽车底鹰等中低速和

中负荷部位的润滑，成本适中，是应

用最广泛的润滑脂类型之一

等苛

刻工况，且不会因皂基分解产生酸性

物质，对设备腐蚀性小。

润滑脂的主要类型及性能特点

可灵Al

Ω

体润滑剂以石墨和二硫化钼和聚四氟乙烯等

为主要成分，通过固体粉末或涂层形式在摩

擦表面形成转移膜，具有耐高温和高压和真

空及强腐蚀性特点，适用于航空航天和重型

机械等极端工况，可有效减少磨损并避免传

统润滑剂泄漏风险。

合成润滑剂通过化学合成方法制备，如酯类和硅油