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混凝土路面施工方案

方案目标与定位

（一）核心目标

质量达标：遵循《城镇道路工程施工与质量验收规范》CJJ1-2008、《混凝土路面砖》GB/T26537-2011，路面强度（C30-C40混凝土，28天抗压强度≥30MPa）、平整度（3m直尺测量偏差≤3mm）、厚度（设计厚度±5mm）符合要求，无裂缝、断板、露骨等缺陷，使用寿命≥15年。

效率可控：按路面宽度（4-12m）、长度（100-1000m）制定进度，采用“分段流水施工”，日均完成工程量≥500㎡，整体工期≤30天（含养护期），减少对交通通行的干扰（半幅施工、设置临时通道）。

安全合规：施工期间无安全事故，临时防护（围挡、警示标志）符合《公路工程施工安全技术规范》JTGF90-2015，夜间照明覆盖率100%，保障施工人员与通行车辆安全。

适配实用：满足市政道路、小区道路、厂区道路等场景需求，适配基层类型（水泥稳定碎石/级配砂石），兼容后期维护（预留胀缝、缩缝，便于修补），适应不同气候（高温保湿、低温防冻）。

（二）方案定位

适用于城镇道路、住宅小区、工业园区等场景的混凝土路面新建与改造施工，覆盖路基处理、基层施工、混凝土浇筑、切缝养护全流程，包括路基、基层、面层、附属设施四大核心模块，可按路面等级（主干道/支路）、荷载要求（重型/轻型）调整，为施工单位提供操作依据，规范施工流程。

方案内容体系

（一）施工前期准备

现场勘测与设计：

环境调研：明确路面走向、宽度、厚度，勘测路基地质（承载力≥180kPa）、地下管线（避免施工损坏）、周边排水（设置横坡1.5%-2%），记录关键数据（胀缝间距20-30m、缩缝间距4-6m），绘制施工平面图、断面图；

参数确认：确定混凝土强度等级（主干道C40、支路C30）、配合比（水灰比≤0.45，砂率30%-35%）、抗滑构造（刻槽深度3-5mm），确保匹配使用需求。

资料与手续：

资料审核：审查施工图纸（设计签字盖章）、混凝土配合比报告、材料合格证（水泥、砂石、钢筋），确认施工许可、交通管制批文齐全；

手续办理：向交管部门申请交通管制（半幅封闭、临时绕行），告知周边居民/企业施工时段，协调水电供应（施工用水≥10m3/天、用电≥50kW）。

物资与设备：

物资准备：采购水泥（P.O42.5级）、砂石（碎石粒径5-31.5mm，砂含泥量≤3%）、钢筋（传力杆Φ16-20mm、拉杆Φ12-14mm）、养护剂，物资数量预留10%备用；

设备配置：配备搅拌设备（混凝土搅拌站/罐车）、摊铺设备（摊铺机、振捣棒）、切缝设备（切缝机）、检测工具（回弹仪、平整度仪、钢尺），确保设备性能良好。

（二）施工过程实施

路基处理：

清理与平整：清除路基表面杂草、垃圾，平整场地（坡度符合设计），压实路基（压路机碾压，压实度≥95%），检测承载力（不足时换填碎石，厚度≥30cm）；

排水处理：路基两侧开挖边沟（宽度30cm、深度40cm），低洼地段设置盲沟（铺设透水土工布+碎石），避免雨水浸泡路基。

基层施工：

材料摊铺：铺设水泥稳定碎石基层（厚度15-20cm），摊铺机匀速摊铺（速度2-3m/min），避免离析；

压实养护：压路机碾压（先轻后重，碾压次数≥6遍），压实度≥97%，覆盖土工布洒水养护（养护期≥7天），养护期间禁止车辆通行。

混凝土面层施工：

模板安装：沿路面边线安装钢模板（厚度≥5mm，高度匹配路面厚度），用膨胀螺栓固定（间距50cm），检查垂直度（偏差≤2mm）、平整度（3m直尺偏差≤3mm）；

钢筋布设：胀缝处安装传力杆（平行于路面，间距30cm），缩缝处安装拉杆（垂直于路面，间距80cm），钢筋保护层厚度≥5cm；

混凝土浇筑：罐车运输混凝土（到场坍落度120±20mm），摊铺机摊铺（厚度略高于设计5mm），振捣棒振捣（先插入后平板，无气泡为止），刮尺找平（确保平整度）；

抗滑构造：混凝土初凝前（浇筑后2-3小时），用刻槽机刻槽（间距20-30mm，深度3-5mm），增强路面抗滑性。

切缝与养护：

切缝施工：混凝土浇筑后24-48小时（表面温度降至50℃以下），切缝机切割胀缝（深度≥路面厚度1/3）、缩缝（深度≥路面厚度1/4），缝内清理干净后填嵌缝料（橡胶条/沥青砂）；

养护处理：覆盖土工布+塑料膜洒水养护（保持湿润，养护期≥14天），高温时加盖遮阳网，低温时覆盖保温被，养护期间设置禁行标志。

（三）附属设施与验收

附属设施施工：

路缘石安装：路面两侧安装路缘石（C30混凝土预制，高度15-20cm），砂浆勾缝（宽度10mm，密实无空隙）；

排水设施