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剥壳机技术解析与外文文献翻译实践指南

在农产品加工、食品工业及相关物料处理领域，剥壳机作为关键的预处理设备，其性能直接影响后续加工效率与产品品质。随着全球技术交流的日益频繁，准确理解并翻译剥壳机相关的外文技术文献，对于引进先进技术、优化本土设备及促进国际合作均具有重要意义。本文旨在系统介绍剥壳机的基本原理、主要类型，并结合实践经验，探讨其外文文献翻译的要点与常见问题，为相关工程技术人员及研究人员提供参考。

一、剥壳机概述

剥壳机，通常称为sheller或huller（视具体应用和地域习惯而定），是一类用于去除各类坚果、谷物、油料作物等外壳或种皮的机械设备。其核心功能是利用机械力（如挤压、撞击、剪切、摩擦等）作用于物料，使外壳破裂或与内核分离，同时尽可能减少对内核的损伤。

（一）主要应用领域

剥壳机广泛应用于：

*食品加工行业：如花生、核桃、杏仁、板栗等坚果的剥壳；

*粮食加工行业：如稻谷脱壳（砻谷机）、小麦去皮、油菜籽剥壳等；

*油料加工行业：如棉籽、葵花籽、芝麻等的预处理；

*饲料加工行业：部分原料的预处理；

*其他工业领域：如某些中药材、化工原料的外壳去除。

（二）主要类型与分类

剥壳机种类繁多，可根据不同标准进行分类：

1.按剥壳原理分类：

*挤压搓撕式：利用相对运动的工作面（如辊、盘）对物料施加挤压和搓撕力，使壳破裂。例如，花生剥壳机常采用此原理。

*撞击式：利用高速旋转的部件（如锤片、叶轮）或高速气流带动物料，使物料与固定工作面或物料之间发生强烈撞击而脱壳。如部分杏仁、咖啡豆剥壳机。

*剪切式：利用锋利的刃口或齿面对物料外壳进行剪切或锯切。适用于外壳较硬且有一定韧性的物料。

*摩擦式：通过物料与工作面之间的相对摩擦作用使壳磨损或剥离。

*离心式：物料在离心力作用下与器壁碰撞或相互碰撞而脱壳。

2.按处理物料种类分类：如坚果剥壳机、谷物脱壳机、油料剥壳机等。

3.按结构形式分类：如辊式、盘式、锤式、刀板式、气流式等。

二、剥壳机核心部件与工作原理

理解剥壳机的核心部件及其工作原理，是准确翻译相关外文文献的基础。尽管不同类型剥壳机结构各异，但其基本组成和工作流程具有共性。

（一）核心部件

1.喂料机构：负责将待加工物料均匀、连续地送入剥壳工作区域。常见的有振动喂料器、螺旋喂料器、重力式喂料斗等。其设计需考虑物料的流动性、均匀性及防止堵塞。

2.剥壳机构：这是剥壳机的核心工作部件，直接决定剥壳效率和效果。根据不同剥壳原理，其结构差异较大。例如，辊式剥壳机的剥壳机构由一对或多对相对旋转的橡胶辊或铸铁辊组成；撞击式剥壳机则可能包含一个高速旋转的叶轮和一个固定的冲击环。

3.分离与清选机构：用于将剥壳后的仁、壳混合物进行分离，去除碎壳和杂质，获得纯净的果仁。常用的方法有筛选（利用仁与壳的尺寸差异）、风选（利用仁与壳的比重差异）、比重分选等。

4.传动系统：为各工作部件提供动力和所需的运动速度与方向，通常由电机、减速器、皮带轮、齿轮等组成。

5.机架与控制系统：机架提供支撑，控制系统则用于调节机器运行参数（如喂料量、剥壳部件转速等），实现自动化或半自动化操作。

（二）典型工作原理

以应用广泛的辊式剥壳机为例，其工作原理大致如下：物料经喂料机构均匀进入两平行设置的剥壳辊之间。两辊以不同的速度（或同向等速，或异向不等速）旋转，对进入辊间的物料产生挤压、搓擦和剪切作用。当这种作用力超过物料外壳的强度极限时，外壳便会破裂。破裂后的物料（仁、壳混合物）被输送至分离清选机构，通过筛选和风选等组合方式，将果仁与壳分离。

三、剥壳机外文文献翻译要点与实践

剥壳机外文文献（主要为英文）的翻译，不仅要求语言层面的准确转换，更要求对机械工程、农业工程等专业知识的深刻理解。

（一）专业术语的准确把握与统一

机械工程文献中专业术语繁多，且同一概念可能有不同表达方式。

*核心术语固定译法：例如，sheller和huller均可表示剥壳机，但huller更常用于谷物（如稻谷）的脱壳，sheller则更广泛。dehullingefficiency应译为脱壳效率，kerneldamagerate为果仁破损率，feedingmechanism为喂料机构，rotor为转子，stator为定子。

*关注行业习惯译法：某些术语的翻译可能约定俗成，需查阅行业内权威资料或标准。例如，rubberrollsheller通常译为胶辊剥壳机。

*建立个人术语库：在翻译过程中，及时记录和整理遇到的专业术语及其对应译法，确保全文术语统一，避免混淆。

（二）理解原文技术逻辑与表达习惯

*理清句子结构：英文技术文献常使用长句和复杂从句，翻