ISO标准体系验证内审检查表.docVIP

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内部评审统计

A部分前提方案

1.厂区卫生现场核查统计表表1第1页(共2页)

编号和核查项目

客观描述

结论

A1厂区设计和布局

A1.1企业周围环境有没有有碍食品卫生原因

A1.2企业是否为独立厂区;非独立厂区内有几家企业、生产品种

A1.3厂区内有没有兼营、生产和存放有碍食品卫生其它产品

A1.4厂区内有没有职员宿舍及食堂

A1.5职员宿舍及食堂是否和加工场所完全隔离

A1.6厂区路面是否平整、无积水

A1.7厂区有没有鼠、蝇、害虫滋生地,是否有虫害控制方法

滋生地位置:

防护方法:

A2厂区和车间卫生间

A2.1卫生间是否满足需要,并含有冲水设施

A2.2卫生间是否有洗手设施

□非手动开关□手动开关

A2.3卫生间是否保持清洁;是否有防蝇、防虫、防鼠设施

A3废水、废料处理

A3.1污水、垃圾是否立即清除,其存放、处理、排放是否对食品生产造成污染危害

A3.2厂内垃圾或废料暂存点是否有合适隔离方法

A3.3厂内垃圾或废料暂存点卫生情况是否良好

A3.4厂内垃圾或废料处理方法

内审员签字:

年月日时

2.原料、辅料验收现场核查统计表表2第1页(共2页)

编号和核查项目

客观描述

结论

A4原料、辅料

A4.1是否有固定原料供给商,是否对其评价并制订《合格供给商名目》

A4.2原料供给商是否能确保原料安全,是否定时评价

查供给商评审表

A4.3是否含有健全原料、辅料验收标准

A4.4生产用原料、辅料是否有检验合格证

抽查原料、润滑油、内包装材料食品级证实:

A4.5原料、辅料进厂是否验收,验收哪些项目

现场观察原料验收情况:

A4.6验收项目是否统计,接收现场统计项目是否齐全

A5加工用水

A5.1生产加工用水起源是否市政提供

A5.2有没有水质检测汇报,抽查最近1次水质检测汇报情况

A5.3上述水质汇报中是否缺乏关键安全卫生项目,有没有不合格项目

表2第2页(共2页)

编号和核查项目

客观描述

结论

A4-A5方面其它统计

内审员签字:

年月日时

3.车间现场核查统计表表3第1页(共5页)

编号和核查项目

客观描述

结论

A6洗手消毒和更衣室

车间入口处洗手设施是否符合要求,开关种类、数量及目前损坏个数

车间入口处是否有手消毒设施

种类:消毒剂名称:

浓度:

车间入口处是否有干手设施、数量

有没有消毒剂配制统计

更衣室是否和车间相连接,更衣室卫生情况

A7车间

环境

车间面积是否和生产能力相适应,车间设计、布局是否合理,有没有些人流、物流、水流和气流交叉

□车间平面图□人流图□物流图

按生产工艺前后次序和产品特点,不一样清洁卫生要求区域是否分开设置

□相对隔离□独立车间

□存在交叉污染隐患

车间地面是否符合卫生要求

车间和外界相通排水口、通风口、电线电缆孔、人员和物料进出口防鼠、防蝇、防虫设施是否有效

车间内墙壁材料\车间内屋顶、天花板是否符合卫生要求,是否有和外界相通孔、缝隙

车间内生产线上照明设施是否有防护罩

A8加

有温度要求工序或场所是否均安装了温度显示装置

检验企业有没有温度统计档案

现场温度显示装置是否有有效校准标识,抽查一只温度计校准日期

表3第3页(共5页)

编号和核查项目

客观描述

结论

影响食品卫生关键工序是否按要求得到有效监控,统计是否齐全和正确

关键工序名称:

未有效监控关键工序:

加工过程中有没有交叉污染现象(人流、物流、不一样区域隔离、冷凝水、加工清洗用水飞溅等)

是否按要求频率、方法对加工用设施、设备、工器具、场所进行清洗消毒,有没有统计

质量检验人员是否按体系文件要求在现场实施检验任务,有没有统计

车间内使用清洗剂、消毒剂等是否得到有效控制

现场清洗剂:

现场消毒剂:

现场发觉其它化学品:

控制方法:

A9设

设备、设施和工器具食品接触面是否采取无毒、耐腐蚀、不生锈、易清洗消毒、坚固材料制作

制造材料和结构不符合要求设备、设施和工器

车间中是否有竹、木器具

具体种类:

竹、木器具是否为不可替换,怎样确保竹、木器具使用卫生和安全

使用该种器具工艺要求:

确保方法:

A9

A9.4设备布局是否合理

A9.

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