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铣工岗位综合知识面试题

一、单选题（每题2分，共10题）

1.在铣削过程中，选择刀具材料时，加工铝合金应优先选用哪种材料？

A.高速钢

B.硬质合金

C.陶瓷

D.金刚石

答案：B

解析：铝合金切削性能好，但硬度较低，高速钢韧性不足易崩刃，陶瓷材料脆性大，硬质合金耐磨性好且切削效率高，最适合铝合金加工。

2.铣床主轴轴承间隙过大时，会导致什么问题？

A.扭矩增大

B.噪音减小

C.运行不稳，精度下降

D.散热改善

答案：C

解析：轴承间隙过大会导致主轴回转不均匀，影响加工精度和表面质量。

3.以下哪种情况下，铣削时容易产生振动？

A.刀具锋利

B.进给量过小

C.刀具磨损严重

D.铣削深度适中

答案：C

解析：刀具磨损会导致切削力增大，容易引发振动。

4.铣削铸铁时，为减少崩刃，应采用什么切削液？

A.高压切削油

B.乳化液

C.干式切削

D.磨料水溶液

答案：C

解析：铸铁硬度高，干式切削可减少冲击，避免崩刃；切削油或乳化液易堵塞排屑槽。

5.铣床工作台导轨磨损后，应如何修复？

A.更换整个工作台

B.研磨导轨面

C.加厚垫片

D.调整主轴高度

答案：B

解析：研磨导轨面可恢复精度，更换成本过高，垫片和主轴高度调整与导轨无关。

6.铣削细长轴时，为防止弯曲变形，应采用什么装夹方式？

A.一端固定一端自由

B.两端固定

C.一端固定一端支撑

D.对称装夹

答案：C

解析：一端固定一端支撑可减少切削力引起的弯曲。

7.铣削时，切削速度与刀具寿命的关系是？

A.越高越好

B.越低越好

C.适度提高可延长寿命

D.无明显影响

答案：C

解析：切削速度过高易加速磨损，过低则效率低；适度提高速度并优化其他参数可延长寿命。

8.铣削铝合金时，推荐使用什么类型的三面刃铣刀？

A.锋角小

B.锋角大

C.正前角

D.负前角

答案：B

解析：铝合金切削力小，锋角大可减少切削阻力，提高效率。

9.铣床主轴皮带打滑会导致什么后果？

A.散热增强

B.转速降低

C.功率输出不稳

D.振动减小

答案：C

解析：皮带打滑导致转速与功率不匹配，影响加工稳定性。

10.铣削铸铁时，推荐使用什么材料的车刀？

A.高速钢

B.硬质合金

C.陶瓷

D.石墨

答案：B

解析：硬质合金耐磨性好，适合铸铁高速切削。

二、多选题（每题3分，共5题）

1.铣削过程中，影响表面质量的因素有哪些？

A.刀具锋利度

B.进给量

C.切削速度

D.刀具磨损

E.切削液使用

答案：A、B、C、D、E

解析：表面质量受多因素影响，包括切削参数、刀具状态和冷却条件。

2.铣床常见故障有哪些？

A.主轴不转

B.工作台移动不均

C.刀具断裂

D.电气短路

E.导轨异响

答案：A、B、C、E

解析：刀具断裂和导轨异响是机械故障，电气短路不属于铣削范畴。

3.铣削铝合金时，为提高效率可采取哪些措施？

A.增大切削速度

B.减小切削深度

C.使用锋利刀具

D.增加切削液压力

E.采用顺铣

答案：A、B、C、E

解析：顺铣和锋利刀具可减少切削力，减小切削深度降低热量，切削液压力对铝合金影响较小。

4.铣床日常维护包括哪些内容？

A.清洁导轨润滑

B.检查主轴轴承间隙

C.校准刀具安装高度

D.检查电气线路

E.更换切削液滤芯

答案：A、B、C、E

解析：日常维护以机械和冷却系统为主，电气检查属于定期保养。

5.铣削铸铁时，为减少振动可采取哪些方法？

A.减小切削深度

B.使用不等齿距铣刀

C.增大刀具直径

D.采用干式切削

E.提高切削速度

答案：A、B、C

解析：减小切削深度、增大刀具直径和不等齿距可降低振动。

三、判断题（每题1分，共10题）

1.铣削时，进给量越大，切削速度应越高。（×）

解析：进给量与切削速度需匹配，盲目增大会导致刀具磨损。

2.铣床工作台导轨磨损后，可用垫片补偿。（×）

解析：垫片仅临时修复，长期效果差，应研磨导轨。

3.铣削铝合金时，使用硬质合金刀具比高速钢更经济。（√）

解析：硬质合金寿命长，适合铝合金高效率加工。

4.铣削铸铁时，切削液可提高表面质量。（×）

解析：铸铁干式切削效果更好，切削液易堵塞排屑槽。

5.铣床主轴轴承间隙过小会导致过热。（√）

解析：间隙过小摩擦增大，易产生热量。

6.铣削细长轴时，两端固定可防止弯曲。（×）

解析：两端固定易导致轴受压变形，应一端固定一端支撑。

7.铣削铝合金时，顺铣比逆铣效率高。（√）

解析：顺铣切削力小，排屑顺畅。

8.铣床电气短路会导致主轴无法启动。（√）