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气泡混合轻质土设计说明

一、设计关键点

1、气泡混合轻质土路堤加宽

气泡混合轻质土路基加宽方案分主体部分和辅助部分设计：

（1）主体部分设计

1）断面设计：本项目依据路基边坡情况，路基横向、纵向开挖必需设置台阶。

2）容重设计：路槽以下80cm以内湿容重等级小于W6，其它区域湿容重等级小于W5。

3）强度设计：路槽以下80cm以内强度等级大于CF1.0，其它区域强度等级大于CF0.8。

（2）气泡混合轻质土配合比选择

气泡混合轻质土目标配合比应依据强度等级、容重等级、流动性等要求进行选择。施工时应参考《气泡混合轻质土填筑工程技术规程》条文说明5.2.1条表5常见参考配合比中对应强度等级参考配合比，再结合施工现场所用材料试验基础上确定施工配合比。

（3）辅助部分设计：为了愈加好确保气泡混合轻质土耐久、美观、安全，需要增加辅助部分，具体设计以下：

1）气泡混合轻质土补强设计：为加强气泡混合轻质土稳定性，在轻质土填筑路基底部、中部、顶部等部位应力集中位置分别设计了2层?3.2-100mmх100mm钢丝网。

2）气泡混合轻质土侧面用水泥面板防护，面板为预制面板，由角钢进行加固。

3）气泡混合轻质土底部设置一层30cm碎石垫层，气泡混合轻质土挡板基础设置于垫层上方。

2、路基开挖

路基开挖次序从上至下开挖，开挖坡率及平台宽度按设计图纸实施。路基开挖完成后对地基土进行机械压实，压实度大于93%。

3、防护设计

（1）面板和面板之间勾凹缝处理。

（2）临时防护：临时防护关键是指施工期间碰到雨天时防护，要求对全部施工作业面和易受水损坏部位，均需用不透水帆布或彩条布遮盖牢靠。

二、检测

1、基底承载力及压实度检测

气泡混合轻质土基底承载力应大于150kpa，承载力达不到要求需进行地基处理，碎石垫层压实度要达成93%。

2、气泡混合轻质土施工质量管理

（1）设备

设备是确保施工质量关键，进场成套施工设备必需达成以下要求：

1）成套设备性能状态良好，其生产能力和性能应能满足连续作业要求，单台设备产量不应低于80m3/h；

2）设备推荐采取中国较为优异一体式生产设备，该设备自动化程度高，含有水泥、水、添加材料自动配料和电子计量功效，含有连续发泡、自动调整、流量稳定等要求，能够有效确保气泡混合轻质土施工质量；

3）设备须有触摸屏显示功效，能实时显示多种材料正确数据，可正确监测清水流量、发泡液流量、压缩空气流量、气泡群流量、轻质土流量及现场湿容重等关键参数；

4）配有足够易损件；

5）成套设备计量偏差应满足下表要求：

6）严禁采取泡沫混凝土或发泡混凝土设备替换气泡混合轻质土专用设备进行浇筑施工。

（2）原材料

只有合格材料才能监控合格工程，施工中建立健全材料管理台账。

1）水泥

采取PO42.5R水泥，水泥进场后应有出场所格证或检验汇报，按1次/500吨频率进行检测。施工中使用水泥应经过自检后方可进场，进场后水泥应按批进行检验，报请监理工程师抽检合格后方可投入使用。

2）水

参考一般水泥混凝土用水标准，可采取通常生活用水、水库或河道水。

3）发泡剂

发泡剂是气泡混合轻质土技术关键，为确保轻质土质量，即气泡群在气泡混合轻质土中分布要均匀、含有稳定性，能确保气泡群在气泡混合轻质土均匀性、轻质性和流动性。发泡剂质量必需满足下表要求。

项目

性能要求

检验频率

气泡群密度

48kg/m3～52kg/m3

1次/5000L，每批次产品或每个施工项目应最少检验1次，参考《气泡混合轻质土填筑工程技术规程》CJJ/T177-。

标准气泡柱静置1h沉降距

小于5mm

标准气泡柱静置1h泌水量

小于25ml

适应性试验许可湿容重增加值

0.5kN/m3

（3）过程质量管理

1）施工场地应平整，不得有积水，在施工段面两侧要有排水设施。堆放材料场地四面要排水通畅，监控阴雨天气无积水现象，清理，监控施工现场整齐。

2）依据工艺制订各项参数、施工关键点，供现场操作人员遵守，严格控制流动度及容重，确保轻质土设计要求，施工过程中每次检测流动度及容重必需有专员统计。3）施工中，应立即、认真填写原始统计，不许可事后编写，天天资料全部应做好签认、汇总工作，发觉问题立即更正。

4）加强资料管理，施工中认真填写相关资料，每次浇筑要按实际生产数据认真负责地填写资料，全部资料数据必需正视可靠并得到监理工程师签字认可，施工中全部资料必需完整无缺并整理归档。

5）对成型后轻质土要天天进行沉降观察，并做好观察统计。

固化后质量管理

1)试件管理

通常情况固化后检测为气泡混合轻质土28天龄期试件容重和无侧限抗压强度是否达成设计要求，试件取样应在浇筑口随机制取，制取时应量测并统计湿容重。

试件尺寸：100mm*100mm*100mm立