机械面试常见问题及答案.docxVIP

机械面试常见问题及答案

1.请用三分钟介绍自己，并突出与机械岗位最相关的经历。

答：我出生在苏州一个机加工家庭，父亲经营三十人的小厂。小学开始，我就站在数控车床前帮父亲把铝屑扫成堆。本科就读于合肥工业大学机械设计制造及其自动化专业，GPA3.6/4，专业前10%。大二时带队参加全国大学生机械创新设计大赛，作品“可折叠便携式光伏支架”获全国一等奖，核心创新在于用碳纤维板替代传统铝型材，减重38%，我负责拓扑优化与有限元校核，使用ANSYSWorkbench完成120组静力学迭代，最终把最大应力从285MPa降到195MPa，低于T6-6061的屈服极限。大三进入中科院合肥物质院实习，参与ITER超导磁体支撑结构的低温疲劳实验，负责设计液氮循环夹具，用Inconel718整体线切割成型，解决了-196℃下不锈钢螺栓冷缩导致预紧力下降的问题，实验数据被写入ITERIO技术报告。毕业后加入博世力士乐液压中国，做线性传动应用工程师，三年里完成87条产线的伺服压装改造项目，累计节省能耗1.4GWh。去年主导一条新能源汽车电机轴热套产线，节拍从52s压缩到29s，通过把H7/g6过盈配合改为激光辅助加热+伺服压力闭环，过盈量降低40%，仍保持扭矩裕度1.8倍，为客户节省设备投资260万元。业余时间我持续刷PTCCreo、Python、LabVIEW的认证，Creo金牌，Python二级，LabVIEWCLD。我喜欢把复杂问题拆成可量化的模块，再用实验验证，这是我面对机械岗位最大的底气。

2.现场给一张A4纸，要求两分钟内折出一个可承重100g的桥型结构，跨距15cm，两端放在桌沿，中间悬空。

答：我先把A4纸横向对折，压出中心线后展开，再沿长边方向每2cm做正反交替山折与谷折，形成波纹瓦楞。随后把两侧短边向内卷成圆管，直径约1.5cm，用指甲压实，圆管作为主梁。波纹部分作为腹板，整体截面变成工字形。桥两端各留2cm做支座，多余部分剪成2mm宽纸条，缠绕在跨中作为箍筋。放100g砝码后，跨中挠度约3mm，未失稳。原理是波纹提高了局部屈曲临界载荷，圆管把弯曲应力转化为薄膜应力，纸纤维方向与主拉应力方向一致，材料利用率最高。

3.解释45钢调质后硬度仍然达不到28HRC的可能原因，并给出排查流程。

答：首先核对工艺单：淬火温度正常应为840℃，回火560℃。第一步用手持光谱仪确认材料，若Mo、Cr偏低，可能是普通碳素钢冒充45钢；第二步检查淬火冷却，若用PAG淬火液，浓度超过12%会显著降低冷速，用IVF冷却特性仪测冷速应高于30℃/s；第三步检查炉温均匀性，用N型偶九点测温，炉温偏差超过±10℃即不合格；第四步看回火后出炉温度，若回火出炉未空冷到室温就堆冷，会产生回火脆性，硬度下降2-3HRC；第五步做金相，若出现大量游离铁素体，说明保温时间不足，奥氏体化不充分；第六步检查表面脱碳层，脱碳层深0.2mm即可让表面硬度降到25HRC以下。整改：材料换电炉钢；淬火液浓度降到8%；炉温均匀性校准；增加保温时间20%；出炉后喷雾冷却；表面留0.5mm余量最后精加工去脱碳层。

4.设计一个直径8mm、长200mm的细长轴，转速3000rpm，要求径向跳动小于5μm，给出完整工艺路线。

答：材料选9Cr18不锈钢，淬火后HRC55，耐磨且尺寸稳定性好。下料留1.5mm余量；先无心磨粗磨到8.3mm，控制圆柱度5μm；再做深冷处理，-80℃保温4h，消除残余奥氏体；精磨分三道：第一道用CBN砂轮120，磨到8.08mm，光磨次数5spark-outs；第二道换200砂轮，磨到8.02mm；第三道用400砂轮，磨到8.000-8.005mm，每道砂轮做动平衡G0.4；顶尖采用硬质合金死顶尖，锥面跳动1μm以内；磨削液用3%合成酯，温度控制在22±0.5℃；磨完后立即做磁流体抛光，去除5nm变质层；最后上TaylorHobson圆度仪实测，径向跳动3.2μm，合格。

5.现场一台伺服压机压装曲线出现“双驼峰”，请分析原因并给出对策。

答：双驼峰指力-位移曲线在插入阶段出现两次峰值。第一峰是导向倒角刚开始接触，第二峰是花键齿真正啮合。原因：1.零件倒角尺寸离散，大倒角让齿顶先接触，小倒角让齿根先接触，导致力值突变；2.伺服压机速度环增益过高，系统振荡；3.工装同轴度超差，零件倾斜插入。对策：1.倒角用成型刀一次加工，控制角度45°±1°，宽度0.2±0.05mm；2.把速度从10mm/s降到2mm/s，力控窗口±3%FS；3.工装加精密导套，间隙5μm，用气动手指预对中；4.在PLC里加“力上升率限制”功能，当dF/dt5