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公司衬板工安全操作规程

文件名称：公司衬板工安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司衬板工在衬板生产、安装、维修等过程中的安全操作。规程旨在确保衬板工的人身安全，预防事故发生。所有从事衬板工作的员工必须严格遵守本规程，并接受相关安全培训。操作前应检查设备状态，确保安全设施齐全有效。违反本规程者，将按公司相关规定予以处理。

二、操作前的准备

1.防护用具：

a.衬板工在作业前必须穿戴符合国家标准的防护服，以防止高温和尖锐物体伤害。

b.戴好安全帽，确保帽沿与眼睛保持适当距离，防止作业过程中物体飞溅伤害头部。

c.使用防割手套，确保手套表面光滑，减少切割风险。

d.配戴防尘口罩，防止粉尘吸入，保护呼吸道。

e.佩戴护目镜，防止粉尘、金属屑等异物进入眼睛。

2.设备启机前的检查项目：

a.检查设备外观是否完好，无损伤、裂纹等异常情况。

b.检查设备电气线路，确保无裸露电线、破损绝缘等安全隐患。

c.检查传动装置，如链条、齿轮等，确保运行顺畅，无异常磨损。

d.检查设备润滑系统，确保油位适中，无漏油现象。

e.检查紧急停机按钮是否灵敏，确保在紧急情况下能迅速切断电源。

f.检查衬板安装是否牢固，防止作业过程中脱落。

3.作业区域的准备要求：

a.清理作业区域，确保地面无杂物，无积水，避免滑倒事故。

b.设定安全警示标志，提醒人员注意安全。

c.检查通风设备是否正常，确保作业区域空气流通，降低有害气体浓度。

d.检查消防设施是否完好，确保在紧急情况下能够迅速使用。

e.检查紧急疏散通道是否畅通，确保人员能够迅速撤离。

f.对作业区域进行定期的安全检查，及时消除安全隐患。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行步骤流程：

a.启动设备前，先确认设备周围无人员，并检查安全防护装置是否到位。

b.启动设备，缓慢加速至正常工作速度，观察设备运行是否平稳。

c.在操作过程中，保持专注，随时观察设备运行状态和异常情况。

d.根据操作要求，调整设备参数，确保衬板加工精度。

e.作业完成后，关闭设备，进行设备保养和清洁。

2.特殊工序的操作规范：

a.高温衬板加工时，操作人员应穿戴隔热防护服和手套，防止烫伤。

b.锋利边缘的衬板加工，需佩戴护目镜和防割手套，避免划伤。

c.大型衬板安装，需多人协同作业，确保衬板平稳放置。

d.液态物料衬板加工，需佩戴防酸碱手套和眼镜，防止化学品伤害。

3.异常工况的处理方法：

a.发现设备异常声响或振动，立即停机检查，找出原因并修复。

b.设备突然停电，应立即切断电源，防止设备自动启动造成伤害。

c.发现衬板加工出现异常，如尺寸偏差、表面缺陷等，立即调整设备参数或更换衬板。

d.作业过程中，若发生人员受伤，立即停止作业，启动应急预案，及时进行救治。

e.任何异常情况，应立即报告上级领导，进行事故调查和分析，防止类似事件再次发生。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数：

a.速度：设备运行速度应稳定在规定范围内，无异常波动。

b.温度：设备运行温度应保持在设计范围内，过热或过冷都可能影响设备性能。

c.噪音：设备运行时噪音应保持在正常水平，无异常高分贝噪音。

d.振动：设备运行时应保持轻微振动，无剧烈振动，否则可能存在机械故障。

e.电流：设备运行电流应稳定，无异常波动，过大或过小都可能导致设备故障。

f.压力：对于压力设备，如液压系统，压力应稳定在设定值，无泄漏或过高压力。

2.典型故障现象：

a.设备突然停止运行，无任何先兆。

b.设备运行时发出异常噪音或振动。

c.设备运行温度异常升高或降低。

d.设备运行电流异常波动。

e.设备外部出现漏油、漏水、漏气等现象。

f.设备加工出的产品出现质量异常。

3.状态监测的操作要求：

a.操作人员应熟悉设备运行参数，并能正确读取仪表数据。

b.定期对设备进行视觉检查，观察设备外观是否有异常。

c.使用听诊器等工具，定期检查设备内部是否存在异常声响。

d.对关键部件如轴承、齿轮等，定期进行温度监测。

e.使用电流表、电压表等仪器，定期检测设备电流、电压是否正常。

f.对压力系统，定期检查压力值是否在安全范围内。

g.如发现异常，应立即停止设备运行，进行初步排查，必要时联系维修人员进行专业检测和维修。

h.记录设备运行状态和监测数据，便于后续分析和故障排查。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的检测项目：

a.检查设备运行速度是否稳定，是否符合工艺