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蒸化机挡车工岗位职业健康操作规程

文件名称：蒸化机挡车工岗位职业健康操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于蒸化机挡车工岗位的日常操作。其目的是确保挡车工在操作过程中的人身安全和身体健康，预防职业伤害，提高工作效率，确保产品质量。通过规范操作流程，提高挡车工对蒸化机设备的熟悉度，确保生产过程的顺利进行。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：操作前，挡车工应穿戴符合国家标准的安全帽、工作服、防护手套、防护眼镜等劳动防护用品，确保在操作过程中不受伤害。

2.设备检查：操作前，挡车工应对蒸化机进行以下检查：

-检查设备各部件是否完好，无松动、损坏现象；

-检查电气线路是否完好，无裸露、破损；

-检查安全防护装置是否正常，如紧急停止按钮、限位开关等；

-检查冷却系统是否正常，确保设备运行时冷却效果良好。

3.环境要求：

-操作区域应保持整洁，无杂物堆积，确保操作空间充足；

-操作区域应通风良好，保持空气新鲜，避免有害气体积聚；

-操作区域地面应平整，无油污、积水，以防滑倒；

-操作区域光线充足，确保操作人员视线清晰。

4.工作准备：

-熟悉操作流程和设备性能，了解设备操作规程；

-检查生产计划，了解生产任务和工艺要求；

-准备好所需的原材料、辅料和工具。

5.安全注意事项：

-禁止在设备运行时进行清洁、润滑或调整；

-禁止操作人员擅自拆装设备；

-操作人员应遵守操作规程，不得擅自改变设备参数；

-发现设备异常或安全隐患，应立即停止操作，报告上级处理。

三、操作步骤

1.启动设备：首先开启蒸化机电源，按照设备说明书启动加热系统、传动系统等，确保设备各部分正常运转。

2.加载原材料：待设备预热至设定温度后，挡车工需将原材料按照规定的顺序和数量放置于设备进料口，注意不要超载。

3.调节温度：根据生产要求，通过设备控制面板调节蒸化温度，确保温度稳定在设定范围内。

4.控制压力：根据工艺要求，调整蒸化机压力，确保压力稳定且符合生产标准。

5.操作控制面板：监控设备运行状态，通过控制面板调整设备参数，如速度、时间等，以适应不同的生产需求。

6.监视设备运行：在操作过程中，挡车工需密切观察设备运行情况，如发现异常，立即采取相应措施。

7.停止设备：生产结束后，按照操作规程逐步降低温度和压力，待设备冷却至安全温度后，关闭电源。

8.清理设备：操作完成后，挡车工应对设备进行清洁，去除残留物，检查设备各部件，确保无损坏。

9.记录数据：操作过程中，挡车工需记录关键数据，如温度、压力、时间等，以便后续分析和改进。

10.安全检查：在操作前后，挡车工应对操作区域进行安全检查，确保无安全隐患。

关键点：

-严格按照操作规程进行操作，不得擅自改变设备参数；

-注意观察设备运行状态，发现异常立即停机检查；

-操作过程中保持专注，避免因分心导致事故发生；

-定期检查和维护设备，确保设备处于良好状态。

四、设备状态

操作中，蒸化机挡车工需密切关注设备状态，以下为设备良好和异常状态的分析：

良好状态：

1.设备运行平稳，无异常振动和噪音。

2.加热系统温度稳定，符合设定值。

3.传动系统运转顺畅，无异常磨损迹象。

4.压力控制系统准确，压力稳定在预定范围内。

5.冷却系统正常工作，设备表面温度适宜。

6.安全防护装置齐全有效，如紧急停止按钮、限位开关等均能正常工作。

7.操作面板显示正常，各项参数准确无误。

8.机器内部无油污、积水，清洁状况良好。

异常状态：

1.设备运行时出现振动或噪音，可能是轴承磨损、齿轮啮合不良或基础松动等原因。

2.加热系统温度波动大，可能存在加热元件故障或温控系统失灵。

3.传动系统有异常磨损或卡滞，可能是润滑不足、齿轮损坏或链条松弛。

4.压力不稳定，可能是因为压力传感器故障、控制阀故障或压力管道泄漏。

5.冷却系统效率降低，可能是冷却液不足、冷却器堵塞或风扇故障。

6.安全防护装置失效，如紧急停止按钮无法立即切断电源。

7.操作面板显示异常，可能是电路板故障或传感器故障。

8.机器内部出现油污、积水，可能是密封件损坏或泄漏。

在发现设备异常状态时，挡车工应立即停止操作，按照设备维护规程进行检查和维修，确保设备恢复正常后才能继续操作。同时，应记录异常情况，以便进行分析和预防同类问题的发生。

五、测试与调整

测试方法：

1.温度测试：使用温度计对蒸化机加热系统进行测试，确保温度达到设定值，并保持稳定。

2.压力测试：使用压力表检查蒸化机压力控制系统，确认压力是否在预定范围内。