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土方开挖安全专项施工方案

方案目标与定位

（一）方案目的

规范土方开挖工程（含基坑、基槽开挖）安全管理，依据《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2018）、《建筑施工土石方工程安全技术规范》（JGJ180-2009），针对“边坡稳定、开挖合规、零坍塌”核心要求，明确开挖流程、防护措施、监测预警及责任分工，确保土方开挖安全，保障人员与周边设施安全，一次安全检查合格率100%。

（二）适用范围

适用于项目全周期土方开挖管理，涵盖地下室基坑（开挖深度5m，面积2000㎡）、独立基础基槽（开挖深度2.5m，总长800m）开挖，涉及土方开挖、运输、边坡支护及基坑监测，重点管控边坡坍塌、物体打击、机械伤害风险。

（三）定位

作为土方开挖安全管理核心指导文件，是施工单位、监理协同依据，通过“分层开挖、防护优先、动态监测”原则，实现边坡坍塌事故0起、机械伤害事故0起、监测预警响应率100%，为基础工程施工提供安全保障。

方案内容体系

（一）项目与开挖概况

基础参数：

工程规模：总开挖量15000m3，基坑开挖深度5m（放坡系数1:0.5），基槽开挖深度2.5m（采用钢板桩支护，桩长4m）；

地质条件：表层为素填土（厚度1.5m），下部为粉质黏土（承载力180kPa），地下水位埋深6m（无需降水）；

作业要求：日均开挖量800m3，采用反铲挖掘机（PC200型）开挖，渣土车（15t）运输，作业时间6:00-22:00。

核心内容：

开挖管控：①基坑采用分层开挖（每层深度≤1.5m），禁止超挖（预留300mm人工清底）；②基槽钢板桩支护间距≤1.2m，桩顶设横向支撑（Φ48钢管）；

防护要求：①基坑周边设1.2m高防护栏杆（横杆2道，间距600mm），挂密目安全网（目数≥2000目/100cm2）；②开挖区设警示标识（“禁止入内”“注意安全”），夜间亮红灯警示；

监测要求：基坑边坡布设监测点（每10m1个，共20个），监测边坡位移（预警值30mm）、沉降（预警值20mm），开挖期间每日监测1次。

目标与要求：

核心目标：边坡坡度偏差≤±5°，超挖量≤50mm，安全隐患整改率100%；

管理要求：建立“开挖班组负责、安全员监督”机制，每日班前安全交底，开挖前核查支护稳定性。

（二）核心安全内容

类别

安全措施

技术标准

关键控制点

开挖作业安全

1.开挖流程：①先开挖排水沟（基坑周边，宽300mm、深500mm），再分层开挖；②机械开挖时设专人指挥（持信号旗），挖掘机回转半径内禁止站人

分层深度合规，指挥信号清晰，无超挖

挖掘机司机持证上岗，禁止垂直开挖（分层台阶宽度≥2m），人工清底与机械开挖错开作业

2.渣土运输：①渣土车装车量≤车厢容积90%（防遗撒）；②运输路线设洗车槽（长5m、宽3m），出场车辆冲洗轮胎

运输无遗撒，洗车槽有效，道路整洁

渣土车司机系安全带，禁止超载，运输路线设限速标识（5km/h）

边坡防护安全

1.放坡防护：①基坑边坡采用编织布覆盖（防雨水冲刷），每2m设一道截水沟（宽200mm）；②边坡出现裂缝时，立即停止开挖，用沙袋回填封堵

覆盖严密，截水沟畅通，裂缝处置及时

每日检查边坡状态（无滑坡、坍塌迹象），雨天加密巡查（每2小时1次）

2.支护防护：①基槽钢板桩打入深度≥设计值95%，桩顶平整度偏差≤10mm；②横向支撑与钢板桩焊接牢固（焊缝高度≥6mm）

支护牢固，焊缝探伤合格率100%，支撑无变形

支护完成后做载荷试验（水平力≥10kN），每日检查支撑螺栓（无松动）

机械与人员安全

1.机械管理：①挖掘机每日班前检查（燃油、机油、制动系统），作业后停放至平坦场地；②禁止挖掘机在边坡边缘作业（距坡顶≥2m）

机械完好，停放合规，作业范围安全

机械维修时切断电源，设警示标识，禁止在机械下方作业

2.人员防护：①作业人员戴安全帽、穿反光背心，禁止穿拖鞋、高跟鞋；②基坑内作业人员系安全带（高挂低用），设安全爬梯（宽600mm）

防护用品佩戴率100%，爬梯稳固，人员合规

安全员全程旁站，禁止非作业人员进入开挖区，作业人员禁止在边坡下休息

实施方式与方法

（一）施工准备

组织架构：

成立土方开挖管理小组（项目经理任组长，施工员、安全员、开挖班长为成员），分工：施工员负责开挖计划，安全员负责防护监督，班长负责现场指挥；

沟通机制：每日班前15分钟安全交底（明确开挖范围、风险点），作业中发现边坡异常立即上报。

技术与物资准备：

技术准备：①编制土方开挖专项方案（含开挖示意图、支护设计），绘制监测点布置图；②对作业人员培训