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铁合金电炉冶炼工职业健康、安全、环保操作规程

文件名称：铁合金电炉冶炼工职业健康、安全、环保操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于铁合金电炉冶炼工在日常生产过程中，为确保职业健康、安全生产和环境保护而制定的操作规范。规程要求所有操作人员必须严格遵守国家相关法律法规和行业标准，提高安全意识，掌握操作技能，确保自身及他人安全，保护环境。

二、操作前的准备

1.个人防护：操作人员进入工作区域前，必须穿戴符合国家标准的防护服、防护手套、防护眼镜、耳塞等个人防护用品，确保自身安全。

2.设备检查：

a.检查电炉本体及附属设备，如电极、冷却系统、控制系统等，确保设备无损坏、无漏电现象。

b.检查电源线路，确保线路无破损、无老化，接地良好。

c.检查通风系统，确保通风良好，无积尘、积油现象。

3.环境检查：

a.检查工作区域，确保地面清洁，无积水、油污等。

b.检查消防设施，如灭火器、消防栓等，确保其完好、有效。

c.检查应急通道，确保畅通无阻。

4.原料准备：

a.检查原料质量，确保原料符合生产要求。

b.检查原料存放区域，确保原料存放整齐、无泄漏。

5.操作规程学习：

a.操作人员应熟悉本规程及电炉操作流程。

b.定期参加安全培训，提高安全意识和操作技能。

6.通讯设备：

a.确保通讯设备畅通，以便在紧急情况下及时联系。

b.操作人员应熟悉通讯设备的使用方法。

7.工作班前会：

a.操作人员应参加班前会，了解当天生产任务、注意事项及安全要求。

b.班组长应强调安全操作要点，确保操作人员充分了解。

8.环保措施：

a.检查环保设施，如除尘器、废气处理设备等，确保其正常运行。

b.操作过程中，注意减少粉尘、废气等污染物的排放。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

a.首先，进行设备检查，确保设备运行正常，无安全隐患。

b.其次，穿戴好个人防护用品，进入操作区域。

c.然后，启动电炉，按照既定程序进行升温。

d.接着，按照配料单，将原料逐步加入电炉。

e.在原料加入过程中，观察电炉运行情况，调整电极位置和电流。

f.原料熔化后，继续维持电炉温度和电流，进行熔炼。

g.熔炼过程中，定期检查电炉内熔体状态，确保产品质量。

h.熔炼结束后，关闭电炉，进行降温处理。

i.最后，清理操作区域，收集废料，做好设备维护保养。

2.作业方式：

a.操作人员应按照规程要求，逐步进行操作，不得擅自更改。

b.作业过程中，注意观察设备运行状态，发现异常情况立即停止操作。

c.严格遵循“一人一岗”原则，确保操作人员专注作业。

3.异常处置：

a.设备故障：立即停止操作，切断电源，通知维修人员处理。

b.火灾：立即启动消防设施，疏散人员，拨打火警电话报警。

c.电气事故：立即切断电源，使用绝缘工具进行操作，防止触电。

d.粉尘、废气超标：立即启动环保设施，减少排放，报告上级处理。

e.其他异常情况：根据具体情况，采取相应措施，确保安全。

4.记录与报告：

a.操作人员应详细记录操作过程，包括设备运行状态、原料添加情况、异常情况等。

b.发现异常情况，及时向上级报告，并采取措施进行处理。

c.定期对操作记录进行整理和分析，为生产优化提供依据。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.电炉本体：炉体温度应稳定在设定范围内，无异常振动和噪音。

b.电极：电极应保持适当长度，无过热现象，电流分布均匀。

c.冷却系统：冷却水流量和压力应稳定，冷却效果良好，无泄漏。

d.控制系统：仪表显示正常，控制系统运行稳定，无故障报警。

e.通风系统：通风效果良好，无积尘、积油现象，空气流通顺畅。

f.环保设施：除尘器、废气处理设备等运行正常，污染物排放达标。

2.异常现象识别：

a.电炉本体：出现剧烈振动、噪音、炉体温度异常升高或降低。

b.电极：电极过热、长度变化异常、电流分布不均。

c.冷却系统：冷却水流量或压力异常，冷却效果不佳，出现泄漏。

d.控制系统：仪表显示异常，控制系统故障报警。

e.通风系统：通风效果不佳，积尘、积油，空气流通受阻。

f.环保设施：除尘器、废气处理设备运行不稳定，污染物排放超标。

3.状态监测方法：

a.观察法：操作人员应定期观察设备外观，注意设备运行状态。

b.仪表监测法：利用电炉本体、电极、冷却系统、控制系统等仪表，实时监测设备状态。

c.声光报警法：设备出现异常时，控制系统应发出声光报警，提醒操作人员。

d.定期检查法：定期对设备进行检查和