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烫呢（光）挡车工岗位设备安全操作规程

文件名称：烫呢（光）挡车工岗位设备安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于烫呢（光）挡车工岗位的设备操作。其目的是确保操作人员的人身安全和设备正常运行，预防事故发生，提高生产效率。规程明确了操作前的准备、操作过程中的注意事项、紧急情况的处理以及操作后的维护保养等内容，旨在为烫呢（光）挡车工提供安全、规范的操作指导。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：操作人员必须穿戴符合国家标准的安全帽、工作服、防护手套、防护眼镜和防尘口罩等劳动防护用品，确保个人安全。

2.设备检查：

a.检查设备外观是否有损坏、裂纹等异常情况。

b.检查电气线路是否完好，无裸露、破损现象。

c.检查设备润滑系统是否正常，油位是否在规定范围内。

d.检查设备安全防护装置是否齐全有效，如急停按钮、安全门等。

e.检查设备操作面板和指示灯是否正常工作。

3.环境要求：

a.工作场所应保持整洁，无杂物堆积，确保操作通道畅通。

b.工作场所通风良好，温度和湿度适宜，避免高温、高湿或低温环境。

c.设备周围应设有明显的警示标志，如“小心触电”、“注意安全”等。

d.操作人员应熟悉设备操作规程和应急预案，确保在紧急情况下能够迅速采取有效措施。

4.操作前培训：新员工或调岗员工必须接受专门的培训，了解设备性能、操作流程和安全注意事项，并经考核合格后方可独立操作。

5.检查记录：操作人员应详细记录设备检查情况，包括检查时间、检查人员、设备状态等，以便于后续跟踪和追溯。

三、操作步骤

1.启动设备前，先打开设备电源开关，确认设备处于待机状态。

2.根据生产需求，调整设备参数，如温度、速度等，确保参数符合工艺要求。

3.将待处理的物料正确放置在设备进料口，注意不要压住设备上的安全防护装置。

4.按下启动按钮，设备开始运转，操作人员应站在安全位置，密切观察设备运行情况。

5.在操作过程中，注意以下几点关键点：

a.监控物料传输和加工过程，确保物料均匀通过设备。

b.定期检查设备温度和速度，确保其稳定运行。

c.如发现设备异常或物料不符合要求，立即停止设备，查找原因并排除故障。

6.设备运行期间，操作人员不得离开工作岗位，保持对设备的实时监控。

7.操作完毕后，关闭设备电源，将物料清理干净，确保设备整洁。

8.对设备进行日常维护保养，包括清洁、润滑、检查等，以保证设备长期稳定运行。

9.操作人员应按照规定程序完成操作步骤，不得擅自更改设备设置或操作方式。

10.在设备运行过程中，如遇紧急情况，应立即按下急停按钮，确保人员安全，并及时上报情况。

四、设备状态

1.良好状态：

a.设备运行平稳，无异常振动和噪音。

b.电气系统工作正常，指示灯显示准确，无过载或短路现象。

c.润滑系统油位正常，无漏油现象，设备润滑良好。

d.安全防护装置齐全有效，操作面板指示清晰，设备响应迅速。

e.物料传输顺畅，加工质量符合标准，无异常磨损或损坏。

f.操作人员能够顺利完成各项操作，无安全隐患。

2.异常状态：

a.设备出现振动、噪音异常，可能存在轴承磨损、齿轮损坏等问题。

b.电气系统故障，如指示灯不亮、电流异常、设备无法启动等。

c.润滑系统油位异常，可能导致设备过热或润滑不足。

d.安全防护装置失效，如急停按钮失灵、安全门损坏等。

e.物料传输不畅，可能是因为堵塞、卡住或设备调整不当。

f.加工质量不符合标准，可能是温度、速度等参数设置不当或设备磨损。

g.操作人员遇到无法解释的异常情况，应立即停止设备，查找原因并报告。

在设备异常状态下，操作人员应立即停止操作，采取必要的安全措施，防止事故扩大，并按照规定程序进行故障排查和维修。同时，应记录异常情况，以便于分析原因和预防类似问题的发生。

五、测试与调整

1.测试方法：

a.温度测试：使用温度计对设备加热部分进行测试，确保温度符合工艺要求。

b.速度测试：通过设备上的速度指示器或手动调整，测试设备运行速度是否符合设定。

c.物料传输测试：观察物料在设备中的传输路径，确保物料能够顺畅通过，无卡滞现象。

d.安全性能测试：检查急停按钮、安全门等安全装置是否能在紧急情况下迅速响应。

e.噪音和振动测试：在设备运行时，检查噪音和振动水平是否在可接受范围内。

2.调整程序：

a.温度调整：根据测试结果，调整加热器的功率或加热时间，以达到所需的温度。

b.速度调整：通过调整电机转速或传动装置，使设备运行速度达到设定值。

c.物料传输调整：检查输送带或输