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铸造碳化钨制管工职业健康、安全、环保操作规程

文件名称：铸造碳化钨制管工职业健康、安全、环保操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于从事铸造碳化钨制管工作的所有人员。规程旨在确保操作人员职业健康、安全及环境保护，防止事故发生，保障员工生命财产安全。操作人员应严格遵守本规程，提高安全意识，确保生产过程安全、高效、环保。规程内容涵盖操作前的准备、操作过程中的安全措施、事故应急处理及环境保护等方面。

二、操作前的准备

1.个人防护：

-操作人员应穿戴符合国家标准的防护服、防护手套、防护眼镜、防尘口罩等个人防护用品。

-对于可能接触高温、腐蚀性物质或高压环境的操作，应佩戴相应的防护装备，如高温防护服、防腐蚀手套、防高压头盔等。

-定期检查个人防护用品的完好性，确保其有效防护。

2.设备状态确认：

-检查铸造设备是否处于良好状态，包括铸造炉、输送带、冷却系统等关键部件。

-确认设备润滑系统是否正常，油位是否在规定范围内。

-检查设备安全防护装置是否齐全有效，如紧急停止按钮、安全栅栏等。

-对设备进行试运行，确保其运行平稳，无异常噪音或振动。

3.环境检查：

-检查工作区域是否存在易燃、易爆物品，及时清理并隔离。

-确认通风系统是否正常，确保工作场所空气流通，氧气浓度符合安全标准。

-检查地面是否有油污、积水或其他滑倒隐患，及时清理。

-检查消防设施是否齐全、有效，确保消防器材易于取用。

4.材料和工具准备：

-核对原材料的质量和数量，确保符合生产要求。

-准备好所需的工具和设备，如切割工具、焊接设备、测量仪器等，并检查其完好性。

-对原材料和工具进行分类存放，标识清晰，便于取用。

5.操作规程学习：

-操作人员应熟悉本规程和设备操作手册，了解操作步骤和安全注意事项。

-定期参加安全培训，提高安全意识和应急处理能力。

6.预防性维护：

-对设备进行日常维护保养，预防性检查和维修，确保设备处于最佳工作状态。

-记录维护保养情况，以便追踪设备状态和历史。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

-首先进行设备启动前的检查，确保所有安全措施到位，设备状态良好。

-按照操作规程的顺序进行操作，不得随意更改顺序。

-开始操作前，确认所有操作人员均已穿戴好个人防护用品，并明确各自职责。

2.作业方式：

-使用设备前，仔细阅读设备操作手册，了解设备的工作原理和操作方法。

-操作过程中，严格按照设备设定的参数进行，不得随意调整。

-作业时，保持专注，注意观察设备运行状态，发现异常立即停止操作。

-操作过程中，保持工作区域整洁，不得随意放置工具和材料。

3.异常处置：

-如遇设备故障，立即停止操作，报告上级并采取紧急措施。

-对于可能引发火灾、爆炸等严重后果的异常情况，立即启动应急预案。

-如遇人员受伤，立即进行现场急救，并迅速拨打急救电话。

-在处理异常情况时，确保所有人员安全撤离危险区域。

4.具体操作步骤：

-准备阶段：检查设备状态，确认原材料准备齐全，穿戴好个人防护用品。

-启动设备：按照操作规程启动设备，确保设备运行正常。

-加载原材料：按照规定程序将原材料送入设备，注意安全距离。

-设备运行：监控设备运行状态，调整参数以保证产品质量。

-产品检查：产品成型后，进行质量检查，确保符合标准。

-停止设备：完成操作后，按照规程逐步停止设备，进行清洁和维护。

-清理工作区域：清理工作现场，收集废弃物，确保环境整洁。

5.结束工作：

-检查所有设备是否已关闭，确认无剩余能源。

-检查工作区域，确保无遗留危险物品。

-记录操作过程中的关键数据，包括原材料消耗、设备运行时间等。

-检查个人防护用品，确保无损坏，妥善存放。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

-设备运行平稳，无异常噪音或振动。

-电流、电压、温度等参数在设备允许的范围内波动。

-各部件运动协调，无卡滞现象。

-传动带、链条等传动部件无磨损或异常。

-传感器、仪表等监测设备显示正常，读数准确。

-排气、排烟等排放系统无异味，排放达标。

2.异常现象识别：

-设备运行中出现异常噪音，如金属撞击声、异常摩擦声等。

-设备振动加剧，超出正常范围。

-电流、电压、温度等参数超出设备正常运行范围。

-传动带、链条等传动部件出现磨损、断裂或松动。

-传感器、仪表等监测设备显示异常，读数不准确。

-排气、排烟等排放系统出现异味或排放超标。

3.状态监测方法：

-定期检查设备外观，观察是否有磨损、变形等异