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横机工岗位设备安全操作规程

文件名称：横机工岗位设备安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于横机工岗位的操作人员，旨在规范横机设备的操作流程，确保生产安全，提高工作效率。通过本规程的实施，使操作人员掌握正确的设备操作方法，减少事故发生，保障员工生命财产安全。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：操作人员必须穿戴符合规定的劳动防护用品，包括工作服、防护手套、安全帽、防护眼镜和耳塞等，以确保在操作过程中不受伤害。

2.设备检查：操作前应对横机设备进行全面检查，包括机械部件是否完好、电气线路是否正常、润滑系统是否畅通、冷却系统是否有效等。如有异常，应立即报告并停止操作，待维修后才能继续使用。

3.环境要求：操作区域应保持整洁，无杂物堆放，确保操作空间足够，便于操作和检查。同时，应保持良好的通风，确保操作环境空气质量符合标准。

4.操作人员应熟悉设备的操作手册，了解设备的基本构造、工作原理、性能参数和注意事项，确保能够正确、安全地操作设备。

5.检查电源开关是否处于关闭状态，确认电源线、电缆无破损，插座接触良好，避免在设备未断电的情况下进行操作。

6.操作前应检查设备紧急停止按钮的位置和状态，确保在紧急情况下能够迅速切断电源。

7.检查冷却水系统是否正常，确保冷却水压力和流量符合要求，避免因冷却不足导致设备过热。

8.检查机器的紧急安全装置是否可靠，如安全门、安全防护罩等，确保在紧急情况下能够及时切断设备运行。

9.操作人员应了解并熟悉本规程以及其他相关的安全操作规程，确保在操作过程中能够遵守相关规定。

三、操作步骤

1.启动设备：首先，将横机设备电源开关置于开启位置，等待设备自检完成。操作人员应确保设备处于正常工作状态，显示屏显示清晰。

2.设置参数：根据生产需求，在设备控制面板上设置相应的工艺参数，如编织速度、张力、温度等。确保所有参数设置正确无误。

3.加载原料：将原料按照规定的顺序和方式装入原料盘，注意不要过度装载，以免影响机器正常运转。

4.启动编织：按下编织启动按钮，设备开始运转。操作人员需密切观察设备运行状态，确保编织过程平稳。

5.监控过程：在编织过程中，操作人员应时刻关注机器的运行状态，注意观察编织质量，如发现问题，应立即停止设备，查找原因并解决。

6.调整张力：根据编织质量，适时调整机器的张力设置，确保编织物的质量稳定。

7.停止操作：当编织任务完成或需要停止设备时，先关闭编织启动按钮，然后关闭电源开关，确保设备处于停止状态。

8.清理工作区域：操作完成后，清理工作区域，包括机器、原料盘等，确保环境整洁。

9.检查设备：在每次操作结束后，对设备进行检查，包括机械部件、电气线路、润滑系统等，确保设备处于良好状态。

10.记录数据：将操作过程中的关键数据，如编织速度、张力、温度等，记录在操作记录本上，以便后续分析和改进。

四、设备状态

1.良好状态：

-设备运行平稳，无异常噪音。

-电气系统工作正常，无过载或短路现象。

-润滑系统正常，润滑剂充足，无泄漏。

-编织质量稳定，无跳针、断线等质量问题。

-安全防护装置齐全有效，紧急停止按钮反应灵敏。

-环境温度和湿度适宜，无过热或过湿情况。

-操作面板显示清晰，所有指示灯工作正常。

2.异常状态：

-设备运行中出现异常噪音，如金属碰撞声、齿轮摩擦声等。

-电气系统出现故障，如过载、短路、跳闸等。

-润滑系统出现问题，如润滑剂不足、泄漏或润滑不良。

-编织质量下降，出现跳针、断线、编织不均匀等问题。

-安全防护装置失效，如紧急停止按钮不灵敏或缺失。

-环境温度或湿度异常，影响设备正常运行。

-操作面板显示异常，如指示灯不亮、显示屏故障等。

在发现设备异常状态时，操作人员应立即停止操作，隔离设备，并通知维修人员进行检查和维修。同时，应记录下异常情况，以便后续分析和改进。保持设备在良好状态下运行，是确保生产安全和产品质量的关键。

五、测试与调整

1.测试方法：

-检查设备各部件的运行情况，包括电机、传动系统、控制系统等，确保无异常。

-进行空载测试，观察设备在无负载情况下的运行稳定性。

-在设定的工作参数下进行负载测试，模拟实际工作状态，检查设备的响应和性能。

-对编织质量进行检测，包括织物密度、张力均匀性、编织图案等，确保符合标准。

-检查电气系统的工作状态，包括电流、电压、绝缘电阻等，确保电气安全。

2.调整程序：

-根据测试结果，对设备进行必要的调整。

-调整传动系统的张紧度，确保运行平稳无噪音。

-调整电机和控制系统