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生产安全操作标准化指南及违规记录表

一、适用场景与核心价值

本指南及记录表适用于各类生产制造企业（如机械加工、化工、电子、建材等）的日常安全管理场景，尤其适用于存在机械伤害、火灾、触电、坠落等高风险作业的环节。核心价值在于：通过标准化操作规范降低人为失误风险，通过违规记录实现问题追溯与持续改进，最终构建“人人讲安全、事事守规范”的生产环境。具体应用场景包括：

新员工入职安全培训与实操考核；

班组日常安全操作自查与互查；

安全管理人员现场监督检查与记录；

生产安全原因分析与责任追溯；

企业安全管理体系认证与审核支撑。

二、标准化操作执行全流程

（一）操作前准备：筑牢安全防线

岗前培训与资格确认

操作人员需通过企业组织的安全生产培训，掌握岗位安全操作规程（SOP）、应急处置方法及相关设备功能，考核合格后方可上岗。

特种作业人员（如电工、焊工、叉车司机等）必须持有效证件上岗，严禁无证操作。

设备与工具检查

检查设备电源、防护装置（如防护罩、急停按钮）、安全附件（如压力表、限位器）是否完好有效，确认设备运行参数（如温度、压力、转速）在正常范围。

检查工具（如扳手、刀具、测量仪器）是否完好，严禁使用破损或超期未校准的工具。

劳保用品穿戴与环境确认

按岗位要求正确佩戴劳保用品（如安全帽、防护眼镜、防滑鞋、绝缘手套等），保证穿戴规范、无破损。

清理作业区域杂物，保证通道畅通，检查照明、通风、消防设施（如灭火器、消防栓）是否正常，确认周边无其他安全隐患（如地面湿滑、物料堆放过高）。

（二）操作中规范：严守流程底线

按SOP执行操作

严格遵循岗位安全操作规程，禁止擅自简化步骤或超范围作业。例如：机械加工设备启动前需确认工件装夹牢固，严禁在设备运行时清理铁屑；化工生产投料需精确控制配比，严禁随意增减原料。

操作过程中保持专注，禁止嬉戏打闹、疲劳作业或酒后上岗。

实时监控与异常处理

密切关注设备运行状态、物料变化及作业环境，发觉异常（如设备异响、泄漏、参数异常）立即停机，并第一时间向班组长或安全员报告，严禁擅自处理。

应急处置需遵循“先停机、再断电、后处置”原则，使用应急设备（如灭火器、洗眼器）时保证操作正确，必要时启动应急预案。

协同作业与信息传递

多人协同作业时（如吊装、大型设备检修），需明确指挥信号，专人监护，保证信息传递准确无误。

涉及跨岗位、跨部门协作时，提前沟通作业内容、安全注意事项及应急方案，避免信息不对称导致风险。

（三）操作后检查：实现闭环管理

设备复位与现场清理

操作完成后，将设备恢复至初始状态（如关闭电源、清理工作台、卸下工装），填写《设备运行记录》，注明运行时间、参数及异常情况。

清理作业现场，分类存放物料（如合格品、不合格品、废料），保证“三清”（设备清、场地清、物料清），杜绝安全隐患残留。

交接确认与问题反馈

与接班人员办理交接手续，说明设备状态、遗留问题及注意事项，双方签字确认《交接班记录》。

对操作中发觉的安全隐患或未解决的问题，及时反馈至安全管理部，纳入整改计划跟踪落实。

三、违规记录管理规范

（一）违规行为发觉与记录

发觉渠道

自查：操作人员每日上岗前及作业中自我检查；

互查：班组内部成员交叉检查；

督查：安全管理人员、企业领导现场巡查；

举报：员工通过安全举报渠道（如意见箱、安全）实名或匿名举报。

记录要求

发觉违规行为后，记录人需立即填写《生产安全违规记录表》（见模板），保证信息真实、准确、完整，包括：违规时间、具体地点、违规人员（*工）、违规行为描述（如“未佩戴防护眼镜操作钻床”“设备运行时拆卸防护罩”）、违反条款（引用企业《安全操作手册》第X章第X条）、发觉人等。

违规人员需在记录表上签字确认，拒绝签字的由记录人注明情况，并由2名以上在场人员签字证明。

（二）整改与复查流程

原因分析与整改措施

安全管理部收到记录表后，24小时内组织调查，分析违规原因（如培训不足、流程缺陷、侥幸心理等），制定整改措施（如重新培训、优化SOP、加强监督），明确责任人及整改期限（一般不超过3个工作日）。

整改实施与复查

责任人按整改期限落实措施，完成后提交《整改报告》；安全管理部在收到报告后1个工作日内进行现场复查，确认整改合格后，在《违规记录表》上标注“整改完成”，否则重新制定整改方案并延长期限。

记录归档与复盘

《违规记录表》每月汇总归档，安全管理部每季度组织复盘会，分析高频违规类型及原因，调整安全管理重点，修订安全操作规程，形成“发觉-记录-整改-复盘”的闭环管理。

四、配套工具模板

（一）生产安全操作标准化检查表

检查项目

标准要求

检查结果（合格/不合格/待整改）

责任人

检查日期

备注

劳保用品穿戴

安全帽系带牢固，防护眼镜无破损，防滑鞋穿戴规范

设备防护装置

防护罩、急停按钮完好有效，无遮挡、无损坏

设备运行状态