第二章 铁矿粉造块.ppt

*对原料中SiO2含量没有严格要求，可以使用品位很高的精矿粉，降低渣量。第78页，共119页，星期日，2025年，2月5日*第79页，共119页，星期日，2025年，2月5日*球团矿与烧结矿相比具有如下优点：粒度小而均匀，有利于高炉料柱透气性的改善和气流的均匀分布（通常8~16或20mm占90~95%）；冷态强度高（抗压和抗磨）；还原性能好，有利于改善煤气化学能的利用；原料来源广，产品种类多；适于处理细精矿份。第80页，共119页，星期日，2025年，2月5日*球团过程第81页，共119页，星期日，2025年，2月5日*第82页，共119页，星期日，2025年，2月5日*球团焙烧工艺干燥过程（200~400℃）；预热（600~1000℃）；焙烧固结；球团均热；球团矿冷却（→90~120℃）。第83页，共119页，星期日，2025年，2月5日*第84页，共119页，星期日，2025年，2月5日*第46页，共119页，星期日，2025年，2月5日*第47页，共119页，星期日，2025年，2月5日*第48页，共119页，星期日，2025年，2月5日*第49页，共119页，星期日，2025年，2月5日*(HybridpelletizedSinter)第50页，共119页，星期日，2025年，2月5日*第51页，共119页，星期日，2025年，2月5日*第52页，共119页，星期日，2025年，2月5日*强化烧结过程的技术措施⑤热风烧结改善表层烧结矿的强度，降低配碳量，降低烧结矿中FeXO的含量。⑥改善透气性加强烧结料准备，加强二次混合机的制粒作用，使用小球烧结（6~8毫米——1.2~1.5毫米），适宜的混合料水分，适当的添加剂（消石灰、生石灰、皂土），增加风量。第53页，共119页，星期日，2025年，2月5日*烧结新工艺低温烧结新工艺；球团烧结新工艺(HPS)；低SiO2高还原性烧结新工艺；烧结混合料中燃料分加；富氧点火。第54页，共119页，星期日，2025年，2月5日※第55页，共119页，星期日，2025年，2月5日※第56页，共119页，星期日，2025年，2月5日第57页，共119页，星期日，2025年，2月5日※第58页，共119页，星期日，2025年，2月5日*第59页，共119页，星期日，2025年，2月5日*固体燃料裹在生球的外面。HybridPelletizedSinter(1.35)第60页，共119页，星期日，2025年，2月5日*第61页，共119页，星期日，2025年，2月5日*小球烧结的特点：增设了造球设施；增加了外滚煤粉工艺（外70~80%，内20~30%）；采用新型布料系统；点火前设置干燥段；外形为不规则的小球集合体。第62页，共119页，星期日，2025年，2月5日*低SiO2高还原性烧结新工艺概念：低SiO2高还原性烧结一般是指烧结矿中SiO2含量低于或等于5.0%，目前先进的企业已达到4.5%的水平。技术对策：适当提高烧结矿二元碱度以增加烧结矿中CaO的含量；适当提高烧结矿的粉/核比例；通过配矿设计，形成合适的烧结相，既满足低SiO2烧结矿对粘结相量的要求，又满足高还原性的要求。第63页，共119页，星期日，2025年，2月5日*富氧点火烧结新工艺富氧点火可使点火区表层烧结料中的固体燃料充分燃烧，减少固体燃料消耗并增加炉膛内的氧化气氛，有利于烧结过程的氧化反应，改善烧结矿的机械强度，提高生产率。第64页，共119页，星期日，2025年，2月5日*烧结混合料中燃料分加技术对策：内配燃料：一部分燃料在配料室加入，与铁料、溶剂在一次混合机内混匀，在运送到二次混合机内造球；外配燃料：另一部分燃料则在混合料基本成球后再加入，使之存在于料球表面。优点：可改善燃料的燃烧条件，又可减少燃料与铁料接触还原而造成的燃料损失，还可形成合理的燃料偏析。第65页，共119页，星期日，2025年，2月5日*第66页，共119页，星期日，2025年，2月5日*第67页，共119页，星期日，2025年，2月5日*第68页，共119页，星期日，2025年，2月5日*第69页，共119页，星期日，2025年，2月5日*第70页，共119页，星期日，2025年，2月5日*第71页，共119页，星期日，2025年，2月5日*第72页，共119页，星期日，2025年，2月5日*第73页，共119页，星期日，2025年，