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目录
TOC\o1-3\h\z\u74041编制依据 1
131602工程概况 1
323653龙门吊工作用途和关键技术参数 2
316093.1关键技术参数 2
277884、龙门吊拼装专题施工方案 2
312594.1工艺步骤 2
88994.2工艺步序、要求 2
294764.3施工质量计划及控制点 4
144274.4技术交底及安全方法 5
38905龙门吊施工步骤图 5
51096龙门吊施工作业危险源分析 6
67977安全施工组织机构、安全职责 6
223037.1安全组织机构： 6
88977.2安全管理职责： 7
77168具体施工方案 9
227548.1施工机械 9
282018.2施工安全管理人员 9
146608.3职员安全培训 9
258118.4龙门吊施工作业前准备工作： 10
293008.5吊装龙门吊骨架施工作业操作步骤 10
79978.6龙门吊施工安全方法： 11
171568.7龙门吊施工作业完成后采取安全方法 12
19999安全应急预案 12
172109.1编制目标 12
258569.2事故类型和危害程度分析 12
284899.3应急处理基础标准 13
323999.4组织机构及职责 13
39819.5预防和预警 16
11749.6信息汇报程序 16
164129.7应急处理 17
178169.8应急物资和装备保障 22
1361310安全奖励和处罚措施 22
1171110.1奖励 22
2247710.2处罚 22
龙门吊吊装
施工安全专题方案
1编制依据
《中国安全生产法》
《铁路建设工程安全生产管理措施》
《施工现场临时用电安全技术规范》
《施工现场安全管理资料编制和实例》
《中铁十四局集团企业安全生产管理措施》
《建筑施工安全技术规范》
《铁路工程施工安全技术规程》（上、下册）
《建设工程安全生产管理条例》
《客货共线铁路桥梁工程施工技术指南》（TZ203-）
《铁路桥涵工程施工安全技术规程》(TB10303-)
《铁路工程基础作业施工安全技术规程》（TB10301-)
《铁路建设工程安全风险管理暂行措施》（铁建设〔〕162号）
国家及地方相关安全生产和环境保护等方面法律法规
2工程概况
3龙门吊工作用途和关键技术参数
3.1关键技术参数
额定起重量10t
跨度24m
起升速度10m/min
大车运行速度20-50m/min
4、龙门吊拼装专题施工方案
4.1工艺步骤
设备开箱检验→建筑构件部分勘查→安装轨道→供电装置安装→吊装→组装桥门式起重机→起重机电气及辅助设施安装→起重机试验→完工交接
4.2工艺步序、要求
起重机安装大致工艺步骤及关键点以下所述，具体安装方法、内容及要求参考《起重机安装作业指导书》
1）设备开箱检验
由安装单位和设备使用单位共同成立开箱验收小组，依据装箱清单逐一清点货物，并认真填写开箱验收统计。
2）建筑构件部分勘查
依据业主提供建筑构件检测数据，对建筑构件部分进行复查。包含①承轨梁（或轨道安装基础）顶面标高；②承轨梁（或轨道安装基础）中心位置及两侧承轨梁中心距；③承轨梁（或轨道安装基础）已预留孔及预埋螺栓时中心线偏离等。
3）安装轨道
a．放线：在承轨梁上放线，放出轨道中心线，再按轨道底宽，弹出轨道底边线，以导电侧轨道线为基准，依据轨距，用钢卷尺或测距仪定出另一侧轨道中心线，一样弹出轨道中心线。
b)调整承轨梁标高：依据所测标高，添加所需垫板。
c)轨道上位：用手拉葫芦或其它吊装设备分别将调直轨道吊装到承轨梁上，吊放在所需位置，把轨道底面用20mm左右厚度木板垫起来，方便放置钢垫板和防震垫片。
d)轨道找正、定位、紧固：将安装轨道用一切材料及工具如螺栓组、轨道压板等吊到承轨梁上，并组对好，以防掉下伤人。钢垫和防震垫板垫好后，将轨道下木板抽出，然后用鱼尾板把轨道连成一体，依据中心线大致找成一根直线，用轨道压板等把轨道初步固定，最终进行全方面找正，符合要求后把螺栓全部紧固。
e)轨距测量：使用钢卷尺或测距仪对每根轨道最少测量三点。
f)轨道相对标高、直线度及轨道中心和承
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