聚酯化纤废水处理工程设计方案样本.docVIP

1总论

1.1工程概况

江苏某公司是一家以聚酯生产为主业公司，聚酯生产时重要有原料脱水过程中排放冷凝水、酯化反映过程中排放酯化水、真空泵强制抽出冷凝水、水环真空泵排水、循环冷却系统排水、生活污水等。它具备成分复杂、浓度较高、来水不稳定，有时夹带油剂、浆料、重油等成分，水体氮、磷成分少，可生化性差特点。为了保护本地环境和实行可持续发展，集团决定实行污水集中解决，总体规划日解决能力为10000m3/d，分期实行，一期按日解决能力5000吨设计。

1.2设计目、根据及原则

1.2.1设计目

对废水解决系统工艺单体进行详细优化设计，提出重要设备材料表，据此编制投资估算。

1.2.2 设计根据

（1）委托单位提供水质、水量及排放规定；

（2）《太湖地区城乡污水解决厂及重点工业行业重要水污染物排放限值》（DB32/T1072—）；

（3）《室外排水设计规范》（GB50014—）

（4）《污水综合排放原则》（GB8978-1996）

（5）《水解决设备制造技术条件》（JB293286）

（6）《水解决设备油漆、包装技术条件》（ZBJ9800387）

（7）《机械设备安装工程施工及验收规范》（GBJ231—75）

（8）《建筑给水排水设计规范》（GBJ1588）

（9）废水解决工艺设计规范、手册；

（10）同类废水水质状况；

1.2.3设计原则

（1）执行国家环保政策，符合国家和地方关于法规、规范及原则，污水经解决后达标排放并某些回用尾水。

（2）依照公司规划和实际状况，以便于运营管理，充分发挥工程投资效益。

（3）在平面布局上尽量安排紧凑，节约用地，为将来发展、尾水回用解决等保存可用土地，同步在保存足够绿化用地。

（4）尽量提高去除率，减少投资和运营费用。

（5）操作管理以便，经常性运营费用低，操作人员劳动强度低，达标率高。

（6）充分考虑尾水回收运用规定，为尾水回用打下基本。

2聚酯生产工艺、污水源分析

2.1聚酯生产工艺

2.1.1聚酯简朴简介

以二元或多元醇和羧酸为原料，通过缩聚反映合成聚酯，普通分为饱和和不饱和两大类，不饱和聚酯分子构造中具有非芳香烃不饱和键，它们可以被引起交联生成具备网状（体型）构造热固性高聚物材料；饱和聚酯分子构造中不含非芳烃不饱和键，是一种线型热塑性高聚物材料。

饱和聚酯分类办法普通是依照构成、构造、性能和用途来命名。如按构成和构造有共混聚酯、共（聚）聚酯、结晶聚酯、液晶聚酯、环型聚酯等，如按性能有着色、阻燃、抗静电、吸湿、抗起球、增白、低熔点、增粘（高粘）、增强、阻燃增强聚酯等，如按用途有纤维级、薄膜级、瓶级（瓶用）、塑料级、涂料级、粘合级聚酯等。同步，各种分类之间尚有综合相交叉。如按构成和构造分类共混聚酯、液晶聚酯，按性能分类阻燃聚酯、抗静电聚酯通称为改性聚酯；普通纤维级聚酯按其中消光剂TiO2含量又可分为（全）消光、半消光、有光、大有光，还涉及着色、阻燃、抗起球、吸湿聚酯等；同样抗静电聚酯又涉及纤维级、薄膜级等。

聚酯纤维制造办法按其使用原料状态不同，可以分为切片纺丝（间接纺丝）和直接纺丝两类；按纺丝速度不同，可分为常规纺丝和高速纺丝：按纤维品种不同又可分为长丝纺丝和短纤维纺丝。在短纤维纺丝过程中，依照楼层高度和设备布置不同，分为老式纺丝和短程纺丝（又称紧凑纺丝）。切片纺丝也称间接纺丝，涉及切片干燥、熔融、纺丝和后加工等过程。直接纺丝所使用原料是局聚物熔体，因此不必进行干燥和熔融，而其纺丝和后加工过程与切片纺丝完全—样。

聚酯工程塑料，广义讲应涉及不饱和和饱和两大类。前者应用于增强塑料领域即所谓“玻璃钢”；后者指热塑性聚酯树脂及其塑料制品。

2.1.2聚酯生产反映方程式

聚酯（PET和PBT）合成在生产工业中重要以精对苯二甲酸（PTA）或中纯度对苯二甲酸（MTA）与乙二醇（EG）/l，4—丁二醇（BG）为原料直接酯化法[3]（又称PTA法）和以对苯二甲酸二甲酯（DMT）与EG/BG为原料酯互换法（又称DMT法）。以PTA法和DMT法合成聚酯，又各具备间歇和持续两种工艺，普通采用PTA法持续生产工艺。

直接酯化法：PAT/MTA+EG/BG→PET

酯互换法：DMT+EG/BG→PET

PTA法持续生产工艺以对苯二甲酸（PTA）和乙二醇（EG）为原料，以Sb2O3为催化剂，通过持续酯化、持续缩聚生成聚酯（PET）。

Sb2

Sb2O3

HOOC——COOH+2HOCH2CH2OH

HOCH2CH2OOC——COOCH2CH2OH+2H2O

酯化反映重要副反映为乙二醇合成乙二醇醚、乙二醇分