危险化学品岗位安全操作规程.docxVIP

危险化学品岗位安全操作规程

一、总则

危险化学品因其固有的易燃易爆、有毒有害、腐蚀等特性，在生产、储存、运输、使用等各个环节均存在潜在风险。为确保从业人员的人身安全与健康，保障企业生产经营活动的顺利进行，特制定本岗位安全操作规程。所有相关作业人员必须严格遵守，杜绝麻痹思想和侥幸心理。本规程旨在规范操作行为，预防和控制各类事故的发生，适用于本岗位所有涉及危险化学品的作业活动。

二、上岗前准备与要求

2.1资质与培训

操作人员必须经过专业的危险化学品安全知识培训，熟悉所接触化学品的理化性质、危险特性、安全防护措施及应急处置方法，并经考核合格后方可上岗。严禁无证上岗或违章操作。

2.2个人健康与状态

上岗前应保证充足睡眠，精神状态良好，严禁酒后、疲劳或带病上岗。如感觉身体不适，尤其是出现头晕、恶心、呼吸困难等症状，应立即向班组长或主管报告，并及时就医。

2.3个人防护用品（PPE）检查与佩戴

作业前必须按规定正确佩戴和使用符合要求的个人防护用品，这是保障自身安全的第一道防线。

*呼吸系统防护：根据作业场所有毒有害气体的种类和浓度，选择并佩戴合适的防毒面具（半面罩、全面罩）或呼吸器。确保面罩与面部贴合严密，滤毒罐（盒）在有效期内且型号匹配。

*眼睛防护：佩戴化学安全防护眼镜或护目镜，防止化学品喷溅、粉尘等对眼睛造成伤害。

*身体防护：穿着耐腐蚀、防静电的工作服，根据需要佩戴防护围裙或防护服。

*手部防护：佩戴与所接触化学品特性相适应的耐酸碱、防化手套。

*足部防护：穿着防砸、防刺穿、防静电的安全鞋或防化靴。

佩戴前应仔细检查防护用品是否完好无损，如有破损或失效，立即更换。

2.4作业环境与设备检查

*检查作业场所的通风、照明、消防设施（灭火器、消防栓、消防沙、应急喷淋、洗眼器等）是否完好有效，通道是否畅通无阻。

*检查所用设备、管道、阀门、仪表、连接部位等是否处于完好状态，有无泄漏、腐蚀、损坏等现象。

*检查安全警示标识是否清晰、醒目、规范。

*确认作业区域内无火源，或已采取有效的防火措施。

三、作业过程中的操作规范

3.1物料接收与储存

*接收危险化学品时，必须核对品名、规格、数量、生产日期及安全技术说明书（SDS），检查包装是否完好，有无泄漏、破损。发现问题应拒绝接收并及时报告。

*危险化学品应分类、分区、分库储存，严禁混存混放。性质相抵触或灭火方法不同的化学品不得同区域存放。

*储存容器必须密封良好，标签清晰、完整。定期检查储存状况，防止泄漏、变质。

3.2物料领用与转移

*领用危险化学品应严格按照审批手续进行，限量领用。

*物料转移时，应使用专用、完好的容器和工具。转移过程中应缓慢操作，防止碰撞、倾倒、泄漏。

*液体物料转移时，应采取防静电措施，如使用接地装置。

*严禁在转移过程中饮食、吸烟或进行其他与操作无关的活动。

3.3工艺操作控制

*严格按照工艺规程和作业指导书进行操作，不得擅自更改工艺参数和操作步骤。

*进行开、停车或参数调整时，应严格执行操作票制度，确认无误后方可进行。

*密切关注设备运行状况和仪表指示，发现异常情况（如压力、温度、液位异常，有异响、异味、泄漏等），应立即停止操作，采取应急措施，并向班组长或主管报告，查明原因并排除故障后方可继续作业。

*涉及放热反应、高压操作等危险环节，必须有专人监护，并严格控制反应速率和各项工艺指标。

*在可能产生有毒有害气体的场所作业时，必须保证通风良好，并根据需要佩戴有效的呼吸防护用品。

3.4设备使用与维护

*设备启动前，应确认各项准备工作就绪，安全装置完好。

*设备运行中，应巡回检查，发现异常及时处理。

*禁止超温、超压、超负荷运行设备。

*设备检修时，必须执行“停机、断电、挂牌、验电、隔绝、吹扫、置换”等安全程序，办理作业许可手续，并在有人监护的情况下进行。

四、作业结束后的清理与交接

4.1现场清理

*作业结束后，应及时清理作业现场，将剩余物料按规定送回储存地点或妥善处理，不得随意丢弃。

*清洗使用过的工具、容器，并按规定存放。

*关闭相关设备的电源、阀门，整理好个人防护用品。

4.2记录与交接

*如实、准确填写各项操作记录、交接班记录，内容包括生产情况、设备状况、安全事项、遗留问题等。

*做好交接班工作，将本班次的安全生产情况、注意事项及未处理完毕的问题向接班人员详细说明，双方确认无误后签字。

五、应急处置

5.1泄漏处置

*发生少量泄漏时，应立即佩戴好防护用品，用适当的吸附材料（如沙土、吸附棉）进行覆盖、吸收，收集的废弃物按危险废物处理。

*发生大量泄漏