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公司滴丸工岗位职业健康操作规程

文件名称：公司滴丸工岗位职业健康操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司滴丸工岗位的职业健康操作，旨在确保滴丸生产过程中的安全和健康。规程覆盖滴丸生产设备操作、原料处理、生产环境维护、个人防护用品使用等方面。所有滴丸工应严格遵守本规程，确保自身及他人的职业健康安全。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

-操作前，滴丸工应穿戴清洁的工作服，避免个人衣物与生产原料直接接触。

-必须佩戴符合标准的防护口罩，防止吸入粉尘。

-根据操作要求，正确穿戴防护眼镜或面罩，以防化学物质溅入眼睛。

-使用手套时，应选择适合的材质，确保手部与生产原料或设备表面接触时不会受到伤害。

-穿戴防尘鞋，保持脚部清洁，避免地面滑倒。

2.设备状态检查要点：

-检查滴丸机、输送带等设备是否清洁，无油污、无异物。

-检查设备各部件是否完好，紧固件无松动，传动带无裂纹。

-检查设备安全防护装置是否齐全有效，紧急停止按钮灵活可靠。

-检查设备温度、压力等参数是否在正常工作范围内。

3.作业环境基本要求：

-确保生产区域通风良好，空气清新，温度和湿度适宜。

-地面应保持清洁、干燥，无积水，避免滑倒事故。

-确保照明充足，确保操作人员能够清晰地观察到生产过程。

-定期对生产区域进行清洁消毒，保持环境整洁卫生。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程：

-启动设备前，确保所有人员已穿戴好个人防护用品。

-打开设备电源，检查设备各部分是否正常运转。

-按照设备操作手册，逐步完成原料添加、温度调节、压力控制等步骤。

-操作过程中，密切监控设备运行状态，确保各项参数符合生产要求。

-完成生产后，关闭设备电源，清理设备表面，防止残留物影响下次生产。

2.作业工序流程：

-首先进行原料的称量和混合，确保原料比例准确。

-将混合好的原料送入滴丸机，开始滴丸生产。

-生产过程中，定期检查滴丸质量，如发现异常及时调整。

-完成滴丸后，进行冷却、干燥、筛选等后续处理。

3.特定操作技术规范：

-滴丸过程中，控制好滴丸速度和温度，确保滴丸大小均匀。

-在筛选过程中，使用合适的筛网，避免滴丸破碎。

4.异常情况处理程序：

-发现设备故障，立即停止操作，并通知维修人员。

-若出现原料污染，立即停止生产，对污染源进行清理。

-在操作过程中，如感到不适，应立即离开现场，寻求医疗帮助。

-所有异常情况均需详细记录，以便分析原因和改进措施。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

-设备运行平稳，无异常振动或噪音。

-电流、电压等电气参数稳定，不超过设备额定值。

-滴丸机出料均匀，滴丸大小一致，无堵塞或漏料现象。

-输送带运行顺畅，无卡住或掉落物。

-环境监测显示空气质量、温度、湿度等参数符合生产要求。

2.常见故障现象：

-设备出现异常振动，可能是轴承损坏或紧固件松动。

-电流波动大，可能是电源问题或电机故障。

-出料不均匀或滴丸大小不一，可能是滴头堵塞或温度控制不当。

-输送带停止运行或速度不稳定，可能是传动带断裂或控制系统故障。

3.状态监控方法：

-定期检查设备外观，观察有无损坏或异常。

-使用电流表、电压表等工具监测电气参数。

-通过设备操作面板的指示灯和报警系统监控设备状态。

-定时检查滴丸质量，确保生产过程的稳定性。

-设立巡检制度，由专业人员进行日常设备状态检查和维护。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行测试要点：

-检查滴丸机出料速度是否与设定值一致。

-测量滴丸重量和尺寸，确保符合规格要求。

-监控设备温度和压力，确保在安全操作范围内。

-检查输送带速度和同步性，避免滴丸破碎或变形。

-定期检查电机运行电流，确保不超过设计标准。

2.调整方法：

-调整滴丸速度时，需逐步进行，避免突然变化影响产品质量。

-若滴丸大小不均匀，可检查滴头孔径是否一致，必要时更换滴头。

-温度和压力调整需缓慢进行，使用温控器和压力表精确控制。

-输送带速度异常时，调整速度控制器的设定值。

-电流过大时，检查是否有额外负载，或检查电机和电源系统。

3.不同工况下的处理方案：

-设备过热时，立即停止设备，检查冷却系统是否正常。

-电压波动时，记录波动情况，并通知电工进行检查。

-生产线出现堵塞，停止设备，清理堵塞物，并检查设备清洁度。

-机器声音异常，停止设备，检查轴承和紧固件。

-操作人员感到不适，立即停止操作，并给予适当休息或医疗帮助。

六、操作