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自动扶梯安装验收质量标准

自动扶梯作为现代公共交通和商业设施中不可或缺的垂直运输设备，其安装质量直接关系到运行安全、使用舒适度及使用寿命。一份科学、严谨的安装验收质量标准，是确保自动扶梯安全可靠运行的关键环节。本文旨在从实际应用角度出发，详细阐述自动扶梯安装验收的核心要素与质量要求，为相关工程技术人员提供具有实操价值的参考。

一、验收前准备

验收工作并非孤立进行，充分的前期准备是确保验收顺利、准确的基础。首先，需确认安装单位已完成合同约定的全部安装内容，并提供完整的安装技术资料，包括但不限于安装过程记录、隐蔽工程验收记录、设备开箱检查记录、主要部件合格证及检验报告等。其次，验收人员应熟悉该型号自动扶梯的技术参数、设计图纸及相关国家或行业标准，准备好必要的检测工具，如卷尺、水平仪、塞尺、转速表、万用表等，并确保工具在检定有效期内。此外，还需对现场环境进行确认，如土建收尾工作是否完成、电源是否符合要求、通道是否畅通等，以保障验收工作的安全与效率。

二、主要验收项目及质量要求

（一）土建及基础检查

土建条件是自动扶梯安装的根基，其质量直接影响后续设备安装精度和运行稳定性。需重点检查：

1.基坑（若有）：内部应清洁干燥，无杂物积水，排水设施功能完好。尺寸偏差应在设计允许范围内，混凝土表面应平整，无蜂窝、麻面等缺陷。

2.支撑结构：无论是混凝土支座还是钢结构桁架支撑，其平面度、水平度以及与自动扶梯连接点的位置尺寸都必须严格符合设计图纸。预埋件（若有）的数量、规格、位置及锚固强度应满足要求。

3.出入口区域：梳齿板前沿板与地面装饰层的衔接应平整顺滑，高度差需控制在极小范围内，避免绊倒风险。相关区域的装修材料应符合防滑要求。

（二）桁架（梯路）安装检查

桁架是自动扶梯的主体承重结构，其安装精度至关重要。

1.整体外观：桁架各部件连接应牢固可靠，焊缝质量应符合规范，无明显变形、损伤或锈蚀。外露部分的涂装应均匀、美观，无漏涂、起泡现象。

2.水平度与垂直度：在空载和满载（或模拟满载）工况下，桁架的纵向水平度、横向水平度偏差均应在设备技术文件规定的范围内。对于倾斜式自动扶梯，其倾斜角度应符合设计值。

3.导轨安装：梯级导轨、扶手带导轨的安装位置应准确，接头处应平滑过渡，无明显台阶或异响。导轨工作面应清洁，润滑良好。

（三）梯级、踏板及梳齿板检查

梯级和踏板是直接与乘客接触的部件，其质量与安装精度关乎乘梯体验与安全。

1.梯级（踏板）：外观应完好，无裂纹、缺损。梯级（踏板）之间的间隙应均匀一致，且在运行过程中无卡滞、碰撞现象。梯级滚轮转动应灵活，无异常声响。

2.梳齿板：梳齿应完整、光滑，无毛刺。梳齿与梯级（踏板）齿槽的啮合应深度适宜、顺畅，避免异物卡入。梳齿板应具有足够的强度和刚度，固定牢固。

（四）扶手带系统检查

扶手带是乘客站立时的重要抓握部件，其运行平稳性和同步性是检查重点。

1.扶手带：表面应平整，无裂纹、破损、老化现象。颜色应均匀一致。其张紧度应适中，运行时无明显打滑、跑偏或异常振动。

2.扶手带速度：扶手带运行速度与梯级运行速度之间的偏差应在规定范围内，确保乘客抓握舒适、安全。

3.扶手装置：扶手栏板、内盖板、外盖板等部件安装应牢固，接缝处平整，无锐利边缘。玻璃护栏（若有）应采用安全玻璃，安装牢固，无划痕、破损，胶条密封良好。

（五）驱动与制动系统检查

驱动与制动系统是自动扶梯的“心脏”，其性能直接决定设备运行的可靠性与安全性。

1.驱动主机：运行时应平稳，无异常噪音和振动。轴承温升应在正常范围内。各连接螺栓应紧固无松动。

2.制动器：制动装置应动作灵活、可靠，制动间隙调整适当。在切断电源或发生紧急情况时，能迅速、平稳地将梯级或踏板停止在安全位置，并保持足够的制动力矩，防止倒转或滑行。手动松闸装置应操作方便有效。

（六）安全装置检查

安全装置是保障自动扶梯安全运行的最后一道防线，必须逐一严格检查其功能有效性。

1.超速保护装置、非操纵逆转保护装置：应进行模拟动作试验，确保在出现超速或非操纵逆转时能立即切断电源，使自动扶梯停止运行。

2.梯级缺失保护装置：当梯级或踏板出现缺失或严重异常时，该装置应能及时动作，停止设备运行。

3.扶手带入口安全保护装置：在扶手带入口处应设置有效的安全装置，防止人员手指或异物卷入。

4.急停按钮：上下出入口及机房（若有）应设置清晰可见、易于操作的急停按钮，按下后应能立即切断主电源，使设备停止。按钮颜色应为红色，并有明显标识。

5.裙板安全装置、梳齿板安全装置等其他安全保护装置：均应按设计要求安装到位，并通过功能测试。

（七）电气控制系统检查

电气控制系统是自动扶梯的“大脑”，其安装质量和功能完整性至关重要。

1.电气设备安装：控制柜