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围栏网片破损更换及整体张拉施工方案

方案目标与定位

（一）核心目标

更换围栏破损网片（破洞、撕裂、锈蚀穿孔），选用匹配原围栏规格的网片（如勾花网、电焊网），确保新网片与立柱、横杆连接紧密，消除防护漏洞，阻断人员/物体穿越风险。

对整体松弛网片进行张拉作业，通过机械或人工方式施加张力（如勾花网张拉预紧力≥5kN），使网片平整度达标（挠度≤L/200，L为网片跨度），提升围栏抗冲击、抗变形能力。

适配厂区、园区、道路等场景施工，避开使用高峰时段，落实网片安装精度与张拉安全管控，平衡施工效率与围栏使用安全，确保施工后围栏防护功能符合设计要求。

（二）方案定位

专项施工指导文件，适用于金属勾花网、电焊网等围栏的网片破损更换与整体张拉，兼顾网片适配性、张拉精度与结构稳定性，为施工方提供标准化依据，打造“网片完好、张拉达标、防护有效的围栏系统”。

方案内容体系

（一）前期调研与隐患排查

现状与缺陷排查：

网片破损：记录破损位置（立柱间网片、近地面段、高应力区）、破损类型（破洞＞10cm、撕裂长度＞20cm、锈蚀穿孔率＞15%）、破损原因（外力撞击、雨水锈蚀、老化疲劳），填写《围栏网片破损表》。

网片松弛：用卷尺检测网片挠度（跨度10m网片挠度＞50mm判定为松弛），记录松弛段（连续松弛＞5m需整体张拉）、松弛原因（安装时张力不足、长期受力变形），确定施工优先级（破损网片更换＞整体张拉）。

需求适配：根据原围栏网片规格（材质Q235/304不锈钢、丝径3-6mm、网孔5-15cm）、立柱间距（2-3m），确定新网片参数（需与原规格一致）、张拉参数（如丝径4mm勾花网张拉预紧力5-8kN），明确“先拆旧网、后装新网、再整体张拉”流程。

（二）材料与设备选用

网片更换与张拉主材：

网片材料：匹配原规格的金属网片（如丝径4mm、网孔10cm勾花网）、不锈钢扎带（宽度10mm，用于网片固定）、网片边框（角钢∠50×5mm，用于网片边缘加固）。

张拉材料：钢丝绳（Φ8mm，用于辅助张拉）、紧线器（5-10t，用于施加张力）、花篮螺栓（M16，用于微调张力）、垫片（橡胶材质，防止网片与立柱摩擦损伤）。

辅助材料与工具：断线钳（剪断旧网片）、卷尺、张力计（精度±5%，量程0-20kN）、电钻（配钻头，用于网片固定钻孔）、水平仪（检测网片平整度）、警示标识（“施工中禁止翻越”），工具需适配网片拆装与张拉作业。

（三）施工核心流程

网片破损更换：

旧网拆除：用断线钳剪断旧网片与立柱、横杆的连接扎带，分段拆除破损网片（每段≤3m，避免整体坠落）；清理立柱、横杆上的残留扎带与锈迹，确保新网片贴合面平整。

新网安装：按立柱间距裁剪新网片（预留5-10cm张拉余量），将网片边缘与立柱、横杆对齐，用不锈钢扎带固定（间距15-20cm，扎带收紧至网片无松动）；网片接头处重叠≥10cm，用扎带密集固定（间距≤10cm），避免出现缝隙。

整体张拉作业：

张拉准备：在需张拉段两端立柱外侧固定紧线器，用钢丝绳连接紧线器与网片边缘（每2m设1个连接点）；在立柱与网片间加装橡胶垫片，防止张拉时网片磨损。

施加张力：启动紧线器缓慢施加张力，用张力计实时监测（达到预设预紧力后停止）；对跨度较大网片（＞3m），采用“分段张拉法”（先中间后两端），避免网片局部受力过大撕裂；张拉后用花篮螺栓固定，微调网片平整度（挠度≤L/200）。

验收检查：

更换验收：检查新网片无破损、接头无缝隙，扎带固定牢固（无松动）；网片与立柱贴合紧密（间隙≤3mm）。

张拉验收：检测网片挠度（符合≤L/200要求）、张力值（偏差≤±10%）；手动按压网片（施加100N力），无明显凹陷；清理施工废料，检查围栏表面无损伤。

实施方式与方法

（一）施工组织方式

专项小组：项目经理（统筹协调）、施工人员（3-5名，分拆旧组、装新组、张拉组）、质量员（1名，负责网片适配性与张拉检测）、安全员（1名，负责现场安全），岗前培训网片拆装与张拉操作规范。

分区域有序施工：

时间：选择无风/晴朗天气、非使用高峰时段（如厂区8-12点、道路22-6点），单区域施工时长≤8小时，避免影响围栏通行防护；紧急破损（如近路口网片破洞）4小时内完成更换。

分区：按围栏段落分若干施工区（每区≤10m），优先处理破损严重、人流密集区；施工区设置警戒带，禁止无关人员进入作业范围。

（二）施工操作规范

安全规范：施工人员穿戴防滑鞋、手套，高空作业（如2m以上网片安装）系安全带；使用紧线器时，禁止站在张力方向正前方，防止钢丝绳断裂回弹伤人；工具使用后妥善收纳，避免掉落砸伤。

质量规范：新网片规格需与原网片一